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更新时间:2023-03-08 11:09:14 发布时间:24小时内 作者:文/会员上传 下载docx
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朋友,你是不是打算写实习报告呢?服装设计专业学生实习报告范文有哪些呢?以下是由本站小编为大家精心整理的“服装设计专业学生实习报告范文”,仅供参考,欢迎大家阅读,希望能够帮助到大家。
我是一名服装设计的学生,利用假期的机会到xx服装设计公司进行为期一个月的实习,因为和我所学的专业一样,所以我非常的投入,付出了很多汗水,当然收获也非常的丰富,下面就是我对这段时间的实习报告。
这段经历使我懂得,在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型,使织物的经纬纱线彼此间互成直角。若织物的上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出的纱线裁剪。织物的经纬纱如果歪斜了,平纹细布必须经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直。而在整个实习过程中,测量人体是最为复杂的一个环节,因为人体测量是针对特定的造型或者个体,由于人体上的线条没有人台上的那么清楚,在人体上测量就显得更加困难。而且,人体是有弹性的,尺寸还会随着人的呼吸变化而变化。所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体的准确度的基本要素。
第一周,在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后,上司杨小姐开始让我独立完成一些简单的工作,后来我才知道,一套准确的基本原型,对于制作辅助样板和纸样来说是必须的。
第二周,我了解到一套基本原型包括:合身袖片原型样板、直身袖片原型样板、带肩省和腰省的前后片上身原型、带腰省的前片上身原型、带领省和腰省的后片上身原型、单省前后裙片原型、带两个省的前后裙片原型、带省的前后合体上衣原型、无省的前后片上衣原型、前后裤片原型、连衣裤原型、合体连衣裙原型、公主线连衣裙原型、长衣身原型、帐逢式长衣身原型、披肩式长衣身原型、卡夫坦式长衣身原型,其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式。
第三周,我明白了不同的服装企业甚至同一企业,采用的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是所有的公司都会采用相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同。但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响。得到基本原型样板的方法有两种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来。不论使用哪一种绘制原型的方法,所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验,以保证缝线的准确性、平衡性以及良好的合体性。平纹细布上所做的修正必须更改到样板上。
在短短的差不多一个月的实习时间里,我懂得了协作的重要性,实践的证明和经验的直觉同样重要。可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加直接地了解社会、了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也认识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到最好!
这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰xx精品线长进行这次的重要实习场合,咱们都是在一线出产的处所进行学习,这里是出产男西服为重要的出产力量远销海外,这里面给人感慨最深的就是严格的管理轨制跟 进步的出产设备。以下是我的实习报告:
一、车缝车间
服装缝制出产过程的公平组织是进步服装出产的重要保障,其目标是使产品在缝制出产过程中的工艺路线最短,加工时光最省,耗费最小,出产出满意客户请求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备跟 空间公平川组合起来。第一步就要做好车缝上线筹备工作:设定好工段人机安排图,由段长根据目标产量,对工段均衡出产做好人员调配,上交xx人员审核,并熟悉懂得该单的工作流程因为在车缝车间时光较长,而机台都是固定员工把持,主任也很难堪怎么给咱们调配工作。我禀着以起码的时光懂得最多公司的情况跟 尽可能学到更多的常识的准则,采取了多看,多问,多着手,多猜忌的立场,在实现领导安排的任务情况下争夺多做事件,看了大量该公司的文件,如人机安排图,外发派工单,订单过程表,单元流水工序排图,出产配料单工艺制造单等等。在参观车间的过程中深进懂得了大货出产的工艺流程。对工段均衡出产做好人员调配,上交xx人员审核,并熟悉懂得该单的工作流程。
二、裁床部
xx集团完全主动化的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、出产工作单、出产材料及软纸,而后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲身做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单
拉布的过程:我跟 一位员工从布匹拉露面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整洁,用压铁固定面料末端的地位,拉直面料(避免面料起皱跟 适度拉)而后我跟先前那位员工断料。始终反复上述的工序,一匹布拉完后,假如面料的正背面差别不明显,则要展上隔层纸,再拉另一匹布,以避免色差疵点的产生。假如面料的正背面差别明显,则不须要隔层纸,只有接匹时把面料反过来展就行。反复上述的工序,展到工艺所需的层数为止。
拉完布后,展上排料图,开端裁剪。扎单的作用:便于缝仍冬用于算数量便于结算工资。为了避免色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参加,不仅深刻懂得了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸跟 底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻懂得。
三、样品组
我在样品组熟悉了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包含拉链、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装潢牌等。
样品组相称于一个稀释的出产部分,它贯穿裁剪,车缝,测验,包装全部出产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技巧,他们中很多都有七八年的工作教训,除了车缝技巧高,他们还要有看懂样品须要表的才能。
我跟定一位员工,看他裁好衣片,而后配好相应的辅料,而后车双针,刷画粉,接下来的把持跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责多少道工序,而样品组实现一件衣服的全部制造。我帮他剪线头,一边看他如何做前片,后片,里布,最后缝合成一件。
我也参加了品德测验跟 后整包装。品德测验包含尺寸测量跟 外观品质检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时必定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后必定要差别尺寸请求。外观品质检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。而后把品质过关的服装按客户的请求进行包装,这是做为大货出产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。
三、后整包装
在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉荡涤干净,并在做这些的时候把呈现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良景象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜捕嗌羸折叠衣服,还有根据装箱调配表填写外箱单。外箱单包含格式 ,色彩,尺码,北京法律翻译公司每箱数量,订单号,箱号。
四、总检组
做为总检组的员工,必定要对服装测验常识非常懂得。我以总检组两天的实习经历对她们的工作请求做了实习报告总结。他们这是很重要的环节,因为他们差未多少就是相称于客户的请求。
以上是我的实习报告,在实习过程中,我学会了很多,在当前的实际工作中,我会加倍尽力,使本人的工作做到更好。
一、实习目的
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
二、实习内容
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:
l、 服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板。
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。
三、实习体会
我们实习所在的工厂是xx服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:
1.公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。
2.因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。
3.订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量。
4.订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。
为了更好的了解社会,了解我们这个专业,对这个专业有更深刻的认识,并从中获得知识与经验,以便于日后能够从实际入手,更好的学习服装设计这个专业。
一、必要性
在如今这个商品经济时代,市场竞争愈演愈烈,作为我们学习服装设计的大一新生来说,还处于一种懵懂状态,我们还没有非常深刻的认识和了解我们这个专业,想仅凭课本上和老师平时传授的知识来把这个专业学好,那似乎是非常困难的。
我们不能只是闭门造车,应走出学校,去外面体验一下市场动态。俗话说:实践是检验真理正确与否的唯一标准。
二、实践过程
经亲友介绍,我去了一家制造毛皮服装的加工厂,被安排在毛皮切割的车间,主要进行毛皮的切割。这在厂里面算是简单的活了。可你千万别小看这项工作,要想做好还必须得有一定的技艺。
专业人员给我示范了两遍之后,我便亲自动手。首先得把毛皮内外都清理干净,整理好,然后按照事先裁好的服装的样板在毛皮上划线作好标记,以便于裁剪。裁剪的时候,必须得相当仔细。用长里固定的切割毛皮的刀沿着所划的线慢慢切下,多一寸少一寸都不行,不仅这快毛皮浪费了,而且这件衣服也不能做好。当然,对于人家专业人员来说,做这项工作却是不费吹灰之力的。
我闲暇时间在厂里到处看了一下,我们这边把毛皮切割好以后,再送到其他车间,那里的工作人员还要负责把毛皮背面浸水,然后在毛皮内部加上一层衬布,用熨斗熨烫平整,最后是缝合。在这之前,我从来都不知道毛皮大衣是这样做出来的,需要这么多道工序。
三、心得体会
作为一名大学生,我们不能只一味的待在学校里学习课本上的知识,实践让我走出课堂,走向应用。当前,我们缺少的主要不是知识,而是缺少将知识与实际相结合的能力。我们在课堂上所学的,与在实际当中遇到的是不尽相同的。其往往具有不明显的特征。这需要我们不断在实践中获取经验,才能解决各种问题。
作为一名大学生,应该不再只是被动的等待别人告诉你应该做什么,而是应该主动的去了解自己要做什么,然后全力以赴的去完成。所以在大学期间应该多与社会接触,多了解自己所处的环境,多了解你将会面对的种种问题,对以后的发展和继续深造都是非常非常有益处的。
实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践,而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃,增强了认识问题、分析问题、解决问题的能力。为认识社会,了解社会,步入社会打下了良好的基础。同时还需我们在以后的学习中用知识武装自己,用书本充实自己,为以后服务社会打下更坚固的基础。
社会实践的时间不长,可它使我认识到:人的一生中,校园并不是永远的学校,真正的学校只有一个,那就是社会。一周的实践一晃而过,却让我从中悟到了很多东西,而这些东西也将让我终身受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的情感,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到体现,为将来打下坚实基础。我会不断实践,在实践中锻炼,在实践中得真知。在今后的学习生活中会更加努力,端正思想,明确方向,在不断完善中求发展。
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