2023-06-29
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2023-06-27
2023-07-05
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钳工岗位职责
1、在车间或班组长的领导下，负责全公司机械设备的维修及管理工作。
2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。
3、负责机械、设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。
4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。
5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。
6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。
7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。
8、每月初上报维修设备备件及材料。
9、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。
钳工安全操作规程
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
钳工岗位职责
一、岗位名称：钳工
二、直接上级：主管
三、直接下级：无
四、岗位职责：
1.熟悉给排水系统（各种水泵、管道、阀门、控制设施）和各种机械设备、供气供水设备的情况，掌握操作规程和维护保养知识，按要求正确使用。
2.当班期间及时巡视检查上下系统设备和其他设备的运转情况，并做好巡检记录。
3.及时进行设备的维修保养，维修保养要及时，质量要保证，记录要完整并存档保管。
4.做好应急（漏气、漏水、污水外溢等）抢修工作，接到应急报告迅速奔赴现场，及时进行抢修，重大泄漏应在值班工程师或领班的指导下进行。
5.积极配合其他工种工作，努力完成领导交给的其他任务。 6.积极参加业务学习和技术培训，不断提高业务技术水平。7.完成上级交办的其他工作。
钳 工 岗 位 职 责
1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。
6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。
车工（兼数控车）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
刨工（兼设备维修）岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中刨工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、负责中心实习设备的维修与养护工作，如车床、铣床、刨床、钻床等设备。
3、完成“金工实习”教学大纲规定的刨工实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉刨床的构造与功能，做到示讲示演规范。
4、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。做到学生开机不离机，杜绝事故发生，把安全放首位，努力排除不安全隐患。
5、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
6、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
7、及时认真填写教学日志和设备使用记录。对实习所用设备等设施定期保养和维修，保管好本工种所用工卡量具。
8、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
磨工岗位职责
1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。
2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉平面磨床和外圆磨床的大致构造和功能，做到示讲示演规范。
3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。
4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。
5、实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。
6、磨工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，保持好周围环境卫生，对实习所用设备、工刀量具等设施有保管保养和维修的责任。
7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。并注意节约实习原材料和消耗品
钳工岗位职责
1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表
2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具
3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序
4、检查所有配件的尺寸和品质
5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质
6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备
7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节
8、组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序
9、下班前做好6S工作
10、定期给所负责的设备做好保养
11、按时完成主管临时交办的各项工作
12、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。
线割岗位职责
1、上班前认真了解掌握交接班记录内容
2、做好设备正常保养工作，并填写设备点检表
3、准备好当天所加工零件的图纸，没有向主管报备
4、审好图纸确认以何种方式加工更快、更好
5、确定装夹方法进行装夹工作
6、按图纸要求输入程序
7、检查编程和装夹方式有无问题，无误开始加工
8、加工时检查机台有无异常，如有立即向主管报备
9、加工结束要清洗零件，自检尺寸如无误交给相应钳工装备
10、清理机台卫生，去除废料后，重复以上程序进行下一工作
11、下班前做好6S工作，写好交接本跟下一班进行工作交接
12、定期给机台传动部位加油，并更换易损零件
13、完成主管临时下达的各项任务
在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。
在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。
钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。
第二步，就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。
第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。
第四步是打样冲眼，修圆弧面。
第五步是用立式钻床钻空。
第六步是用丝锥攻螺纹。
这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累，但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。
维修钳工岗位描述
各位领导、各位工友大家好：
（值此党的92周年生日来临之际，最为一名普通党员能站在这里进行岗位描述，我感到非常的荣幸）下面由我为大家进行机修钳工的岗位描述。
一.自我情况介绍
我叫***，今年39岁，是洗煤厂、机电车间、泵组的一名维修钳工。于1995年参加工作，经过专业的安全技术培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，在维修钳工这个岗位上已经工作了18年。
洗煤厂自20_年设备改造后，引进了一大批国内乃至世界上一流的洗选加工设备。维修钳工的职责就是，对这些设备进行日常维护保养、定期检修。我的检修质量直接影响着设备的运转性能。岗位操作的娴熟程度以及各工种之间配合的默契程度，直接影响着洗煤产量与产品质量。尤其当前生产任务紧，产品质量要求严格的重要阶段，更是起着举足轻重的作用。因此作为一名合格的维修钳工，必须要具有：高度的责任感、强烈的安全意识、娴熟的操作技能、明确的质量标准。
二.作业场景描述
进入洗煤厂、厂区，首先映入大家眼帘的是高达近30米通体蓝色的宽大厂房。这就是洗煤厂重介选煤车间，我所在的泵组就在厂房二层东南角。我所负责的主要检修区域是：一层南部石家庄水泵厂生产的10／8ＳＴ、８／６Ｒ、１５０Ｅ等各种型号渣浆泵；北部石家庄工业泵厂生产的２５０ＺＪ、１５０ＺＪ等各种型号渣浆泵；一层四周地坑、二层中部由唐山科惠工业泵厂生产的ＫＨ６５,ＫＨ８０、ＫＨ１００、ＫＨ１５０等各种型号渣浆泵,共46台设备的日常维护保养、定期检修。还包括二层南部、东西两侧5台由澳大利亚引进的VM1400-2KB卧式振动离心脱水机；三层西侧、五层东侧共计12台由美国艺利公司引进的HMDA-6型湿式磁选机的日常维护保养、定期检修。以上就是我作业的主要区域。
三.岗位职责描述
我的岗位职责是：严格执行维修钳工的操作规程和相关规定，熟悉设备性能。对所管辖设备进行日常巡视检查、维护保养和定期检修。对磨损零部件的修复，非机加工件的制作。设备的小修，中修，大修。使设备各项精度达到设计标准，满足使用要求。在检修过程中严格执行‹先安全确认，后规范操作›的安全理念。检修完毕清理现场，做到工完、料净、场地清，并保证安全防护装置齐全、完好。保质保量完成当班检修任务。
我的岗位标准是：按规定穿戴好劳动保护，7：50进入工作间参加准军事化班前会，向组长汇报身体及精神状况。听取矿、厂及车间安全会议精神，接受组长安排的工作和相关安全注意事项。8：40持证上岗，对所使用的工具及工作现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后方可开工。严格执行停电挂牌制度，工作中按要求手指口述，高空作业时系好保险带。工作完毕，清理现场，确认无隐患后向组长及调度室汇报，并做好包机记录。15：45以后退出厂房。
四.设备概况描述
现在以（设备号）340/1（设备型号）vm1400-2KB卧式振动离心脱水机为例进行描述。我厂使用的vm1400-2KB卧式振动离心脱水机，是由澳大利亚引进的一流的洗选加工设备。主要用于精煤的脱水处理。
设备结构及主要技术参数；入料粒度：，入料水分：18~25%，产品水分：≤，处理能力：250t/h,设备总长：2687mm，总宽：2959mm，总高：1881mm，运转重量：8600kg。该设备主要由：转动部分；激振部分；机架壳体；润滑系统组成。
1）转动部分：是由一台45KW电机驱动筛篮以274r/min的转速做回转运动；使筛篮内的物料实现离心脱水。其组成零部件：45KW电机、皮带轮、SPB4750×6 V 带、主轴轴承、主轴、筛篮装置组成。
筛篮装置：由筛篮和支架组成。筛篮：筛篮程圆锥形，大端开口。最大直径：1480mm，最小直径：1010mm，长度： 814mm，筛缝：，斜度：15度，开孔率:，转速：274转/分，质量：230kg 2)激振部分：2台功率为：，转速为：1500转/分振动电机，安装在方块体铸件两侧，产生的振动力传递到水仓体和方块体铸件内侧的剪切橡胶上，剪切橡胶扩大其振幅后再依次传递给轴承座、轴承、主轴、筛篮装置。使筛篮沿主轴轴向，进行往复振动。振幅：3~6mm。
3)机架壳体：基础机架、产品仓体、水仓体组成。
4）润滑系统：是由一台电机带动齿轮泵，将主油箱中的有液注入主轴轴承，为轴承提供润滑。其组成零部件：电机、齿轮泵、Y滤油器、过滤器、流量开关、油管、主油箱组成。主油箱内装39L，壳牌100#可耐压润滑油。
设备工作原理：（简单的说，其工作原理和洗衣机甩干桶原理很相似。）
精煤经入料管进入筛篮底部，筛篮在主驱动电机带动下，绕主轴做高速旋转运动。精煤中的水份在离心力的作用下，由筛缝中脱离进入水仓体排除；因为筛篮呈圆锥形，大端开口。在激振器的作用下，筛篮又沿主轴作轴向往复振动，使物料不断向前移动。直至精煤移动到筛篮边沿落入溜煤槽，转入下方皮带运输机，即完成了一个工作循环。
设备的维护保养：
1）日检内容：每三天查验各联接部位，螺栓是否松动。2）周检内容：油标、油质、过滤器量表常规检查。
3）月检内容：检查“Y”型过滤器；传动带是否有碳化、裂纹、张紧力是否适当。
4）每三个月检验内容：更换主轴，轴承上的自动注油器。
主油箱润滑油每20_小时更换一次。筛篮：筛缝>或变形时，立即更换。
设备使用注意事项：设备在使用过程中，为防止误操作而造成设备损坏，严禁筛篮内物料堆积的情况下强行开车；停车时应先停激振电机延迟5秒钟后停主驱动电机延迟30秒钟后停油泵电机。严禁同时停止三部份电机；以免轴承润滑中断造成损伤。
五.岗位操作描述
现在以更换（设备号）340/1，（设备型号）VM1400-2KB卧式振动离心脱水机，筛篮部件为例进行岗位操作描述。（这项工作需要三人共同协作完成）
首先检查所用工具，电动工具，起重设备是否完好，对作业现场进行安全隐患排查。如有问题及时解决，确认无误后在安全确认牌板上签字，打勾。到3RS3配电室找专职电工对340/1停电挂牌，停好后填写好停电记录，再次来到作业现场，点车，二次确认。拆卸入料管联接口，皮带，拆除产品仓体仓门上的联接螺栓，将仓门打开。清理产品仓体内部及筛篮底部积煤。清理完毕，由一名工友用撬棍撬住筛篮，防止其转动。一人进入筛篮内部，拆卸聚胺脂防护罩，另外一人在设备外负责传递工具和安全监护。防护罩移除后，将专用滑道安装在离心机主轴上，要求必须与主轴同心。小滑车装入滑道，推至筛篮底部。用M16螺栓将小滑车固定在筛篮支架上。离心机上方起重梁上挂好2吨千不拉，并再次检查起重梁，绳扣、千不拉是否安全可靠。拆卸筛篮支架与主轴的连接螺栓，将筛篮由产品仓体内移出。选择其重心位置挂好绳扣。这时由一人拉千不拉，另外两人站在筛篮两侧扶住筛篮，防止左右摇摆伤人。筛篮由滑道上吊至地面后，运到宽阔的作业场地。将筛篮支架与旧筛篮连接螺栓拆除，使旧筛篮与筛篮支架分离。清理筛篮支架，把新筛篮与筛篮支架对接，螺栓联接固定。运至离心机处，按照与拆卸相反的顺序进行设备组装，组装完毕。到配电室送电，试车。试车时观察设备：无异常振动，噪音，产品仓体不漏水，不漏煤，不漏风。空载电流在额定范围内，无横晃，跳动等现象。确定运转正常后，清理工作现场。确认无隐患后，汇报调度室340/1离心机已检修完毕。
我的作业标准：
1）各部位联接螺栓力矩均匀（力矩为190NM）； 2）筛篮与驱动主轴，中心线重合；
3）设备空载电流在额定范围内，无异常振动，噪音。六.岗位协作描述
钳工与起重工的协作：在更换大件时，起重工负责吊环，吊耳以及起吊点的设置。钳工协助起重工挂绳扣，千不拉等起重工具，并由起重工统一协调指挥，将大件吊运到预定位置。最后由钳工完成组装工作。
钳工与焊工的协作：钳工对所换部件进行测量，划线，备料等准备工作。焊接过程中，钳工为焊工做好安全监护。工作完毕，由钳工对工件进行检查验收。整个检修工作，就好似一部精密运转的仪器，各个工种都是这部仪器必不可少的一个环节，任何一个环节出现瑕疵，都会导致整部仪器的失控。因此，各工种之间要勤沟通，多协调，密切配合，统一步调，共同完成检修工作。
七.应急处理描述
1.岗位应急描述：在使用电动工具（电压小于220V）发生漏电情况时。应立即通知工友切断电源，同时将电动工具脱手。为防止此类事故发生，解决办法是:开工前对使用的电动工具做好排查，有绝缘不良的地方及时处理，工作人员衣服要保持干燥，穿好绝缘鞋，电源开关处有专人监护。2.故障处理描述
故障原因
处理方法
1）筛篮动不平衡过大
1）做筛篮动不平衡检查并配重
离心机空运转时
2）筛篮与主轴不同心
2）用专用工具重新安装
筛篮或壳体摆动大
3）筛篮破损，引起动不平衡
3）更换筛篮
4）筛篮内物料堆积
4）清楚筛篮内物料
1）入料不均匀或有铁器
1）改善入料情况，清除杂物 离心机入料后
等杂物导致转子失去平衡
筛篮或壳体摆动大
2）入料水分高且粘度大易成团 2）增加振动筛的预脱水
3）大皮带轮端的轴承
3）旋紧大皮带轮，调整轴承
轴向间隙过大的轴向间隙到合适为止
八.岗位“三绝”描述
321/3磁选机作为介质回收的主要设备，自投入使用已近10年。转筒不锈钢保护层磨损严重，局部仅有厚，需要更换。该部件长2920mm，直径920mm并且与内层筒皮紧贴。仅3mm的内层筒皮不能有任何损伤，变形。一旦损伤上百万的进口设备报废。在没有专业切割工具（电，气焊切割会造成变形）的情况下。经过与工友的讨论，研究，利用角磨机，改锥，等简单工具，采用自重力剥落法，将保护层拆除。并用千不拉，铅丝做成吊带将新保护层吊装固定，焊口对接良好，焊接成形。利用最简单的工具，以最简洁，快速的方法，圆满完成了检修任务。
随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。
九.事故案例描述
下面由我为大家讲述，记忆犹新的一件事。1994年5月，我和11名同学在开滦机厂、电机车间实习。一天下午快下班的时候，一位师傅拿着工件，急匆匆的走到曹雨生所在工作台。将工件卡在对面台钳上，就开始錾削。而我的同学正在锉方尺底座。转眼的时间，一枚铁屑崩入我同学的左眼…… 在医院手术室门口，那位师傅蹲在地上神情呆滞，嘴里反复唠叨着一句话“我怎么没让他躲开呢！”一时的着急下班；一时的疏忽没有提醒；一时的违章操作，一个19岁青年的左眼，换来的却是一个血的教训。没有如果…
没有当初…
所以在我参加工作以后，经常提醒自己，和工友一起工作时，多看一看；多想一想；多提醒一句，就能避免这样的事情发生。
十.避灾方法描述
火灾避灾描述：熟悉厂房内灭火器、沙箱、消防栓等消防器材的摆放位置。一旦有火灾发生，立即联系工友就近取来，消防器材进行扑救。同时打电话汇报调度室，汇报内容包括：火灾地点、类别、火势情况。当火势蔓延无法控制时，应立即撤离。厂房内分别有东楼梯、西楼梯、北楼梯三条安全通道，选择最近的安全通道快速撤离。在厂房外等待专业消防人员到来，向其汇报现场情况。
随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。对维修钳工的技术要求也越来越严格。作为一名合格的维修钳工要做到：勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。
以上就是我维修钳工的岗位描述，谢谢大家！
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