2024年车间管理人员月度总结4汇总

20_年车间管理人员月度总结4汇总一

为配合工厂广泛开展8s运动，介绍了8s的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8s活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗

没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。

二、8s的定义与目的1s——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6s——安全a.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能b.对不合安全规定的因素及时举报消除c.加强作业人员安全意识教育d.签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。

20_年车间管理人员月度总结4汇总二

1、负责产品前处理、提取、浓缩、萃取、上柱、精制等工作，确保产品生产各工序正常运行，保证提取产品的质量;

2、在产品前处理、提取、浓缩、萃取、上柱、精制等工作过程中，按要求巡回检查所用设备及其仪表，做好相关记录;出现任何异常现象，都应及时报告车间管理人员，并采取相应措施处理;

3、严格执行生产指令和各工序《生产过程标准管理规程》、《设备标准管理规程》、《标准操作程序》，确保生产的产品达到质量要求;按规定认真填写相关操作记录，不得任意涂改;

4、检查设备运行情况，特别是压力容器的运行情况，按规定对衡器进行自校，保养设备，非设备操作人员不得乱动设备，操作时发生故障应及时上报;

5、按时填写相关报表，并检查每批产品的《批生产记录》填写是否符合有关规定;

6、积极配合车间主管、组长和安全员做好安全检查和防范工作;

7、按规定完成生产现场的清场、清洁工作，工作过程中保持生产现场的清洁卫生;

8、按时完成工厂、车间或班组组织的相关培训，做好培训记录;

9、严格遵守公司保密制度和安全管理制度的要求。

20_年车间管理人员月度总结4汇总三

(一)安全工作要有提高

1、安全工作要从根源做起，要从抓好人员的安全教育做起。要求成员认真学习操作规程，不断完善班组成员的安全测试档案。

2、强化标准执行。认真按时开展工前五分钟活动及周五安全例会活动。改变以往的学习模式，加强班组成员对事故案例的学习和反思，并对事故进行共同学习、深入讨论，吸取事故的经验教训杜绝类似事故的发生。加强所负责的设备的检查，对存在的安全隐患及时进行整改。

3、岗位安全环保及qes方面的培训。培训内容：《岗位安全操作规程》、安全及环保方面的相关知识、交通安全知识、qes内容、相关方监护管理以及节假日出行安全教育培训等;每周集体学习一次，班组分工负责人做好监督。

(二)注重培养班组职工的创新意识，挖掘创新潜能

创新是学习型组织的本质特征，是学习型组织的核心内容。一是普及“人人可创新、事事可创新、时时可创新”，“创新存在于细节处、创新存在于问题中”等新理念，使广大职工认识到创新并非高不可攀，只要是有效地改进工作，提高效率，创造价值就是创新，增强职工创新的积极性，把创新融入到日常工作之中，增强了职工勇于创新的主动性。二是推广应用创新方法，头脑风暴法、精益管理、问题管理法等创新方法被广泛运用于班组工作实践，有效提升了班组整体工作水平。三是大力开展群众性经济技术创新活动，引导职工投身创新实践。在班组中大力推广应用“四新”成果，推广应用先进操作法，组织“绝技绝活绝招”展示，开展合理化建议、群众性科技攻关活动，促进了生产经营各项任务目标的实现，创造出了显著的经济效益。

(三)搭建学习平台，建立和完善学习制度，拓展职工的业务水平。

1、是搭建学习平台。营造学习氛围，优化学习环境、搭建学习交流平台。建立学习角，对工作中存在的问题进行张贴讨论。开展技术比武和知识竞赛，为员工搭建展示学习成功的平台。

2、建立和完善学习制度

建立“一周一学，一月一课，半年一比，一年一评”的学习模式，具体如下：

(1)每周一学。坚持“忙时少学，闲时多学”的原则，保证固定的学习时间和丰富的学习内容。提倡利用工作间隙和业余时间自学专业理论;

(2)一月一课。开展“一堂课”活动，由党员给员工上一堂思想政治课，技术员或班组长上一堂技术课，安全员结合班组实际给班组上一堂安全课。班组有专长的人员给其他人员上一堂课，外出人员进行汇报讲课，实现培训者和培训对象共同进步;

(3)半年一比。每半年进行一次技术比武活竞赛活动，通过岗位练兵，技术比武等形式诱导员工的学习欲望;

(4)一年一评。每年进行一次学习型员工的评选，对学有进步，学有成效的员工进行表彰，对后几名进行诫勉。

3、以岗位培训为契机，拓展职工的业务水平

以厂、车间组织的方位培训为契机，扩大员工的知识面，让员工全部达到持证上岗。提倡一专多能，一岗多证，超前跨岗学习，寻找体现自我价值的机会。鼓励员工参加职能和技能考试，参加技术教育，学历教育。

(四)激发热情，营造氛围，完善学习型班组建设，形成特色

通过营造浓厚的创建氛围，激发班组成员的创建热情，使创建工作成为班组成员的共同追求和自觉行为。加强理念导入，营造理论学习氛围。积极组织职工参加学习型组织理论培训班、心智体验、参观交流等多种活动，积极实践，营造创建氛围。设计和创新符合班组实际、符合学习型组织理论要求的创建载体，动员职工积极投身创建实践，形成了全员、全过程、全方位创建的局面。“轮值安全员“、”导师带徒“、“结学习对子”等活动的开展，形成互帮互学、共同提高的氛围。

发挥典型的示范带动作用，营造学先进、赶先进、做先进的氛围。使班组学有榜样、赶有目标。营造持续推进的氛围。创建学习型班组只有起点没有终点，永远都是一个过程。我们相信，通过我们班组成员的共同努力，我们今年班组的创建工作一定会做的有声有色，取得更大的进步。

20_年车间管理人员月度总结4汇总四

本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第九条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十四条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十五条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第十六条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。

第二十一条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。

第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的.高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。

第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。

20_年车间管理人员月度总结4汇总五

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

公司生产车间

1、现场纪律制度

（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。

（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。

（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

（9）严禁在现场打架、聚众闹事。

（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

2、车间卫生制度

（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。

（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

3、现场安全制度

（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

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