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两体三器（也可称作两锅三器）自酿啤酒设备：

两体三器自酿啤酒设备采用德式制作工艺，设备符合酿造工艺可以酿造出各种品种的优质啤酒，操作方便，板材厚，罐体扎实，无安全隐患。

啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统。全部采用304不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。

糖化系统：在整套糖化系统内实现三个功能（1.糖化/煮沸2.过滤3.回旋），其中有一个是糖化/煮沸锅，锅内配有电加热管或者蒸汽加热米勒板夹套，顶部有排气孔与人孔；另一个锅分为上下两层，上层是过滤（用来给糖化醪过滤麦汁）；下层是旋沉槽（用来缓存过滤麦汁和煮沸麦汁结束回旋沉淀用）。

发酵系统：用来发酵啤酒与售酒。（组成：封头、筒体、下锥。分内胆与外包，中间米勒板冷却夹套和聚氨酯保温。）发酵温度控制采用冰水罐集中式控制。发酵罐单罐单控，发酵温度独立设置，因为冰水温度恒温控制，发酵状态稳定，成品啤酒口感更佳。

冰水罐（供给麦汁冷却和发酵罐制冷）

制冷系统：制冷机组与冰水罐温度自动控温，。

洗涤系统：碱液罐+清水罐，配卫生级离心泵。

配电柜：温度控制系统：仪表或PLC自动控温系统。

两体三器啤酒设备工作优势：

1、糖化过程中可以多次洗糟，直到把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会可浪费麦芽；

2、两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，无污染，麦汁无氧化，色泽优，无杂味；

3、7小时就可以完成一个糖化批次；

4、冰水罐自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

5、米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；

6、发酵罐内胆3mm厚，外包2mm厚。机械式控压阀（水封阀），压力控制精度高。发酵罐均配备灌顶正负压安全阀，罐压超过0.2MPa或低于正压后自动排气或进气，不会出现爆罐风险。

一体机发酵罐两种做法：一是在内胆外面盘铜管制冷，用氟利昂与啤酒换热，温差大，降温效果可以，占地小，但发酵罐内壁容易结冰，严重影响啤酒品质，储酒越长越差；二是夹套通冰水制冷，底部有水箱和制冷机，省了单独的冰水罐，也不需要外置制冷机，占地稍微小了点，成本上差不多，但室内噪音大，会不断增加室内温度，而且每个发酵一个制冷系统，后期有维护费用增大的风险。一体机就是为了一开始省钱，占地小，但缺点就是操作不方便，费电费水费工，而且出糖率低，影响麦汁成分，从而影响后期成品酒的品质；

一体机啤酒设备：

1、糖化过滤过程没有热水罐没有78℃热水洗糟，糖分浸出率低；

2、麦汁冷却时间1~3小时，自来水冷却（有或无板换），冷却效率低，添加酵母不方便，有污染，麦汁有氧化，色泽深，有杂味；

3、10个多小时才能完成一批糖化。

4、家用压缩机冷却机组，LED显示温度，误差大，故障率高，长时间运行易损坏；

5、直冷式铜管冷却，发酵液易结冰，口感苦涩，色泽浑浊；

6、发酵罐内胆1~1.5mm厚，无安全阀，无压力控制，会出现爆罐风险。

两体三器与一体机指标对照表：

项目

两体三器

一体机

糖化锅

蒸汽加热：

1. 采用寝出法糖化，加热均匀，升温速度快

2. 糖化工艺多样，麦芽糖手的率高79%以上

3.兼煮沸功能，蒸汽加热煮沸强度达11%，有利于蛋白质凝固，去除风味不好的成分，缩短煮沸时间，提高酒花利用率，麦汁清亮。

电加热：

1. 采用兑醪法糖化，糖化温度升温依靠兑100℃热水，破坏淀粉酶，导致酶失活，出糖低

2. 煮沸强度不足：蛋白质凝固析出不完全，酒花利用率低，水分蒸发慢，二甲基硫前驱体分解不完全或挥发不出去，给啤酒带来洋葱异味。

过滤槽

1. 数控机铣筛板，使过滤时间大大缩短，有效降低麦汁氧化，麦汁清亮，

焊制筛板，筛板缝隙不均匀，过滤过程中漏麦糟，使麦汁浑浊，由此过滤时间延长，氧化严重，对后期发酵影响，最终导致啤酒色泽暗淡，口感涩。

旋沉槽

独立旋沉槽，有效分离酒花糟和热凝固物，酒体干净，利于麦汁降温和后期发酵，泡沫细腻。

煮沸锅与旋沉一体，由于罐内有电热装置，影响回旋效果，蛋白絮很难沉淀，麦汁不清亮，严重时堵塞降温板换。

发酵罐

容积富裕25%以上，米勒板冷却夹套，独立降温进出口，由冰水罐-3℃冰水降温，实现单罐单控，温度PT100，采集精确，降温泵启停采用时间控制，罐壁不结冰，60°下锥设计，很好的酵母沉淀收集。

容积较小，

降温方式：铜管或铝管缠绕发酵罐内胆，降温面积少而集中，管内-25℃氟利昂，罐壁很容易结冰，啤酒中水析出，冰壁融化，就相当于啤酒加水，酒精度增加。

单罐由一台制冷机控制发酵温度，但由于在室内，制冷机散发热量，使室内温度增加，耗能耗电，增加使用成本，增加设备故障率。

冰水罐与制冷机

独立冰水制备系统，供发酵和糖化麦汁降温。

无冰水罐

控制

仪表或PLC 控制

仪表

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