高支模设计工作总结(通用7篇)

高支模设计工作总结1

1、支撑体系施工流程：施工准备及放样→排放可调底座→安装第一步距架体（立杆、横杆）→调整可调底座标高和架体水平度→安装第一步距架体（斜杆）→安装第二步距架体→……→安装第后一步距架体→安装可调托座→调节结构支撑高度→安装模板体系。

2、支撑体系施工要点：

1）根据专项施工方案与支撑体系平面布置图，采用弹线放置每个可调底座，确保位置正确。

2）支撑体系搭设应与模板施工相结合，利用可调底座或可调托座调整模板底模标高。

3）严格按照施工流程作业，平面方向先采用四根立杆组合一个塔式稳定体，安装水平横杆后再向周边扩展，垂直方向搭完一层以后再搭设次层，以次类推。

水平调整。在场地四周作+水平标记，拉通线找平。第一步支撑组立完成后，以水平尺控制，确保每个可调底座达到同一水平位置。

5）杆件组合。各杆件采用插销结合，结合后再以榔头槌实。

6） 安装可调托座、主龙骨，主龙骨搭接时应错开搭接，搭接长度不小于300mm，如果型钢放置在可调托座上容易倾斜或倒时，必须用小木方固定，保证其不会倾斜或倒，最后精确控制标高。

7）模板支撑拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中混凝土强度的有关规定。

8）支撑体系拆除应按照施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件未形成设计要求的受力前拆除。顶板混凝土强度必须达到100%，并经过技术部门批准后方可拆除底部承重支撑体系，且拆除前，先从跨中部位向两侧卸载，然后拆除。

9）拆除前应全面检查支撑的螺杆、插销连接、杆件支撑体系等是否符合构造要求，同时清除支撑上的杂物及地面障碍物，并应根据检查结果补充完善各项施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

10）拆除作业必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

11）斜杆应随支撑逐层拆除，严禁先将斜杆数层拆除后再拆支撑。

12）当支撑拆至下部最后一层时，应对立杆采取必要的临时防倾倒措施。

高支模设计工作总结2

我于20____年结业于黑龙江矿业学院煤质分析与化验专业，20____年6月被分配到哈尔滨气化厂选煤分厂化验室，任化验室班长，负责化验室的全面管理工作。我热爱自己的本职工作，有良好的职业道德，具有一丝不苟，精益求精的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的工作态度，并时刻以党员的标准严格要求自己，在各方面都能起着模范带头作用。

一、恭之以行勤学习，素质提升快

自大学毕业以来，我从来没有停止过学习的脚步，因为我深深地知道，如今的改革开放的不断深化，向当代女性提出了新的挑战。要想跟上时代步伐，就必须努力学习各种专业知识和技能，懂理论、有专业、会管理，才能适应飞速发展的社会需要。年轻的我对事业充满信心，重要的是自己的知识和技术要与时俱进。

为了在最短的时间内提高理论水平，掌握操作要领，我坚持从书本中学习，从实践中学习，积极向身边的职工师傅们请教难题，先后学习了煤质化验工作的有关制度和标准，了解掌握了化验工作各项目、各环节的国家标准和相关操作技术规程，并认真研读了《煤质技术指南》、《数理统计》等专业书籍，编写了《选煤厂化验室的破碎设备及分析仪器操作规程》，并撰写了大量的读书笔记，极大地丰富了煤质化验专业理论知识。通过自己的不断努力，在较短时间内就较为全面地掌握了煤质化验理论和技能操作方法，成为煤质化验岗位上的行家里手，并能独当一面，工

作中做到了化验数据快、准、精。

功夫不负有心人，勤奋孜孜不倦的学习、努力最终获得了回报，20____年和20____年荣获选煤分厂先进生产(工作)者光荣称号，20____年荣获中煤龙化煤化工有限公司先进生产(工作)者光荣称号，20____年荣获选煤分厂“越冬会战”和“安全信得过班组长”光荣称号，20____年、20____年、20____年、20____年、20____年分别荣获“巾帼建功”优秀女职工光荣称号，20____年仅用不到半年时间就通过了考试，取得了中级技能职业资格证书，20____年又取得三级职业技能资格证书。

二、率之以范勤动手，故障处理快

“没有最好，只有更好”。在实际工作中，我十分重视理论知识和工作实践相结合，力求融会贯通，达到提升业务工作能力的效果。作为一名专业性强、又是一个喜欢认真和较真的我来说，不容任何的细枝末节出现问题，总是按规程操作每一个煤炭采、制、化中的每一步骤，从煤炭采样工作的准备、操作、煤炭的标准制样过程，最后结果计算到数据统计，从不忽略任何一个细微之处，力争让每一项结果都能客观反映煤炭的真实情况，总以多动手、多练习来提高操作能力和化验精确度。化验设备属于精密型设备，不同于大型的破碎机等，了解和熟知化验设备构造和性能的重要性不言而喻。书本上的知识尽管全面丰富，但是不能取代实体，每次设备出现故障技术人员抢修时，我都能积极靠在现场，认真学习设备维修保养等基础知识，对化验室每台设备的构

造和性能，均做到了熟悉和掌握，并通过多次实验操作，逐渐摸索总结出了一些化验操作经验，对化验操作中和设备使用时出现的问题，根据工序操作步骤很快做出判断并能及时处理。

“一花独放不是春，百花齐放春满园”。我深知：一个人再能干浑身是铁也打不出几颗钉子，技术上的传、帮、带工作，让班中所有煤质化验工技术都过硬才是主要的，于是我毫无保留地将自己多年来总结出的技术上的经验、措施和“绝招”，不厌其烦地传授给别的化验人员，从不给自己留一手，班内的其他化验员均在较短的时间内熟练掌握了新设备的操作要领，进一步提高了化验结果的准确性。

熟能生巧，业精于勤。煤质化验是一项非常辛苦的工作，与其他分厂的化验工作所不同的是采样时间长、分析时间长、采样环境差，每个煤样从采样、制样到化验结果出来至少需3个半小时，这样的分析结果不能起到快速指导生产的作用。20_年分厂先后安装2台在线灰分测定仪和1台离线灰分测定仪，设备安装调试期间，我与清华大学老师及厂家设备调试人员一起对设备逐台逐项进行多次试验，顺利完成设备调试工作，确保了新设备的按时投入使用。

20____年选煤分厂因水洗车间块煤跳汰分选工艺设计规模分选效率低，生产工艺落后，不能生产出适合化工造气要求的产品煤，经济效益也很差，而且随着露天矿原煤煤质的逐渐变差，入洗原煤灰分逐年升高，这就迫使选煤分厂进行工艺技术改造，由

原来的块煤跳汰分选改成重介选工艺，设计规模也由原来的每年洗选原煤150万吨扩大到每年洗选320万吨原煤，于20____年初试运行，在试车期间，为了更快、更准确地了解选出来的精煤是否符合造气用煤，我带领全体化验员在车间每半小时采一次精煤样，一小时采一次末煤样，两小时采一次矸石样，重介质密度每半小时在现场测试一次，化验结果出来及时上报调度室，用来指挥生产。通过大量的化验结果，经过一个多月时间调试，生产基本稳定，洗出的精煤灰分控制在造气用煤灰分指标范围内，为试车成功提供了有力保障。

20____年3月选煤分厂又开始校对重介车间精煤皮带、末煤皮带、原煤皮带在线灰分仪工作。在厂家技术员的指导下，每台灰分仪都是每分钟采2个样，10分钟采2个总样，即：单数为一个样，双数为一个样，每台灰分仪共采40多个总样，每个样大约在25公斤左右，然后送到化验室进行化验分析，最后用化验数据与灰分仪显示数据作对照进行调试。这项工作在我们化验室的配合下，用了一个多月的时间，将3台灰分仪调试完毕，化验灰分与灰分仪测量灰分误差在±1%以内。灰分仪每分钟显示一个数据，根据灰分就可以随时调节重介质密度，把灰分控制在指标范围内。

20____年8月份，选煤分厂备煤车间3#末煤皮带煤样粒度大于占很大比例，造气炉用煤粒度大于就可以，为了合理利用原料煤，减少不必要的浪费，选煤分厂决定改造直线筛

筛网直径，这就需要大量筛分试验数据，我便带领全体化验员每天要做6-8次3#皮带粒度分析。经过几天的辛勤工作，为选煤分厂改造直线筛筛网提供了可靠的分析数据。

三、动之以速勤参与，技能攀升快

煤质化验工作和任何一项技术工作一样都是一个系统工程，涉及到化验员的业务素质，设备完好状况，煤样质量，科学的方法以及环境方面的因素，因此对工作中的每一环节除严格遵循操作规程外，还要针对具体情况加以修正和改进相关因素，以确保化验结果的客观准确。为进一步提高化验工作水平，在化验室积极组织开展了以《提高灰分测定准确性》为中心课题的QC研究活动，坚持“全员参与、持续改进、PDCA循环”，使得工作程序得以优化，提高了化验室整体工作水平。

化验室是一个重要的岗位，煤炭质量，煤炭价格，煤炭洗选的指导都是由化验结果确定的。在生产管理中我更是勇挑重担，做到思想工作做在前，完成计划干在前，困难任务抢在前，执行制度走在前，关心同志想在前，严于律己，无私奉献，从思想上为化验员把关，也为自己把关。做到了报出的化验结果准确无误，实现了全年化验结果抽检率100%合格的目标。

多年前我便有几个心愿：带出一批好徒弟，做煤质化验的骨干;建设学习型班组，做知识型人才;创新管理方式，培养和发展更多的优秀煤质化验人才。看到化验室的今天我觉得很满足也很欣慰。十八年的工作经历，对于一个化学检验工而言，只是在

自己前进的道路上迈出了一小步，“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。我深知在前面的道路上，还会有很多困难和挑战等着我，但是作为煤质检验班长，我坚信，我会在化验这块广阔的沃土上，做出自己应有的贡献。

高支模设计工作总结3

自来到xx公司已经有一年了，从学校到工作，首先我的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯，毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容，甚至是纵容我。我一直坚信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去对待，换回来的一定也是别人对你的好。社会是一个大圈子，没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气，很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的，“有时候多干点活，吃不了亏，少说句话，也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙，在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你，其实这也是一种投资，没什么可以去抱怨的。

第一站、毛坯库

在毛坯库使我学到东西最多的几天，我应该好好感谢武主任，在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

首先，在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字，以便以后更方便去查找具体的规格型号，因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品，在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。

其次，我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如：铸件酸洗颜色一致；字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤；表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷，每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看，而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯，以便于了解每种产品的不同检验标准。如：多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过，什么样的位置绝对不可以有等。

接着，我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求，就像弧度，丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为：表面光洁无毛刺，褶皱、允许粗糙度在以上，每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量，加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件，因为我坚信实操远胜于理论。

最后，我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告，领料单局的填写等内容。

第二站、加工调

带着从毛坯库了解的先关知识，我感觉到加工调，我学习的更有方向和目标了，至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。

首先，我了解了产品的.整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如：不同大小的护盖的弧度，盖口的宽度、锚杆的直度，把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状，采用木槌、钢杆，钳子等工具进行具体的修整。

第二，学习的是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺，需要挨个抹去上面的毛刺，保持表面光洁。

第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑，电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度，振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光，但蒋经理告诉我说，一般索栓和滑帽不用电解。

最后，再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黄焊印。

第三站、抛光

整个流程走下来，我发现车间里抛光是最累也是最脏的一道工序。在不断地摩擦中，每个人都是黑乎乎的，不过我还是学到了很多东西。

首先，我学习了产品抛光的作业顺序。

1、镜面抛光作业顺序：先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→再用400的带子同时上黑油磨抛光面→然后上白油打麻轮→最后上清油过布轮。

2、雾面抛光作业顺序：先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→打海绵轮。

第二，学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位。

抛光的注意事项主要就是上有的顺序：400的带子上黑油，打麻轮上白油，过布轮上清油。

常规的抛光部位是：外漏的表面以及可抛道德部位。

最后，知道了镜面、雾面抛光的区别。两种作业的步骤不同，镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影，雾面抛光的的做出来表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品检

抛光和半成品检是关系最密切的两个环节，检件、修件、焊修再到，只有这个环节完成抛光才算真正地完成。

在这一站，主要学习了镜面抛光的检验标准，因为一般很少做雾面抛光的产品。检验标准有：外形不能变；表面不可有线条、黑点、夹渣、裂纹等；毛坯表面不可有焊疤、糊黄；表面要光亮一致等。

通过这些检验标准这几天我和她们一起检件，主要就是检验线条，焊点，黑点等缺陷。线条出现的原因是麻轮没打好，黑点是毛坯缺陷，黑点太深抛光时根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗组装

清洗这一站其实很简单，但是每一步工作都不容易，干什么都得小心，清洗四处焊黄这一步很危险必须得小心谨慎操作，滴到手上手就会受伤。虽然简单，但是到处都可以学到知识。

首先我学到的是清洗的顺序和注意事项。清洗要先用浑碱洗上一段时间，再用清水涤净。特别的如锚，应该先除焊黄，再用浑碱擦拭，最后擦干。擦件时，要擦干净铸件的油污。

然后，还学习了产品的组装。不同的产品需要注意不同的组装顺序，有些铸件还需要在组装时注意，以免划伤、碰伤。有些所提是很难组装的，组装了不一定合适，需要慢慢调整者来。

第六站、成品检

在成品检应该算是产品生产的最后一步了，合格的便可以入库。但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下：

1、清洗干净，无损伤

2、组合正确无遗漏

3、整体符合工艺标准要求，包括外形不变，使用灵活到位，各项尺寸测量等

4、表面精光一致，背面无焊漏、焊黄等

其实，成品检是检验清洗后，半成品检漏下来的线条，焊点、黑点，以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产品进行回修，合格的送入成品库，

第七站、成品库

在成品库这一站也是车间实习的最后一站，这里主要是包装、发货、统计库存。

在成品库我学到最多的就是包装产品，对于抛光的产品都需要气泡垫做兜，以免产品发生碰撞造成碰伤，振动研磨的可以直接用塑料袋包装。装箱时应根据不同的产品进行选择箱子的大小，货物少时填不满箱子，应该用纸箱纸填满再封箱，以免或或在运输中碰撞造成损坏。

在成品库，应该先包装发货的订单，再完成其他产品的包装。除此之外，我还学会了贴唛头、打标、打自毡等相关工作。

高支模设计工作总结4

1 、支撑体系。本工程支撑体系采用承插型盘扣式钢管支撑（以下简称速接架）支撑体系，与可调底座、可调托座结合的支撑方式。

2 、速接架型号、规格等详见表1：

表1 本工程所用速接架型号、规格表

3、模板采用15㎜厚胶合木模板；

4、模板背楞采用40㎜×90㎜木方；

5、可调托座上型钢主龙骨采用48×双钢管和100㎜×100㎜木方。

高支模设计工作总结5

在20xx一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况总结如下：

一、工作方面

1.在这一年里，我还从事工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能，排除故障，进行全面地维护保养，保证了以后的顺利生产；

2.在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的.情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面

车间多次组织学习讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三、工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。

1.在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

2.搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管。

高支模设计工作总结6

一、合理组织，提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗，减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都从严执行，建立机械设备档案，实行定人、定机、定岗和单机核算，设备的完好率达到95%以上，利用率达到60%以上，实行保养制度，并要按时、按级进行保养，一级保养200工作小时，二级保养600工作小时，三级保养1800工作小时。如鄂东项目，要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问，即：机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备；在运行中问自己是否对其进行了巡回检查；在工作中问自己是否严格执行了操作规程；对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除，自己能解决的是否去解决了，是否使机械设备带病运行；机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查；当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”，是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗，降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。我公司运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制，激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员，共评选出10个先进员工，并对他们进行了不同的奖励，针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的，给予一定的经济奖励；对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号；对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献，公司向上级推荐参加局里先进个人的评选，并给予一定的经济奖励和光荣称号等等，这样更能激发员工的积极性和创造性，为公司的发展创造更大的空间，同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。

在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

高支模设计工作总结7

首先我要感谢在这一年的时间里，公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西，同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。其次，为了更好的做好今后的工作，为公司争取更大效益，本着总结经验、吸取教训的态度，本人现在对这段时间的工作及学习成果作出以下总结：

1.新模具的验收及验收报告的整理；

2.返修模具的验收；

3.学习了解了模具在生产过程中出现的问题及解决方法；

4.与模具厂沟通解决模具修改过程中出现的问题；

5.完成了10个方案花纹图的三维设计，这项工作使我大学所学学有所用，更深刻明白了创新应与实践相结合；

7.针对弹簧气孔套这项新技术进行了学习并跟踪试验，为后期技术成熟大面积运用弹簧气孔套技术积累经验。在此期间还负责编写了关于弹簧气孔套的使用、维护及保养的相关规定，使自己的多方面能力得到了进一步提升；

8.跟踪解决雪地胎生产过程中出现飞边杂质问题，避免以后工作中出现类似问题。

以上便是这一年来我的工作及学习成果的概况。对于涨工资的问题，我认为员工不管学历如何，随着经验的丰富，工作能力的提高，原先的收入不可能满足也是人之常情，公司能为员工着想，在物质方面或者精神方面给予鼓励和肯定，势必会让员工产生强烈的认同感与归属感，在一个和谐的环境氛围里工作，公司的效益也会节节攀升的。当然作为一个还算半个公司新人的我来说，在这一年里也发现了自己的不足之处，就是语言表达能力还是有些欠缺，尤其写报告总结之类的文字工作，不过我依然会继续努力，坦然面对工作上的挑战与压力，分析错误的原因，吸取经验教训，少犯错误，争取未来在模具（轮胎）设计与维修的专业方面取得更大的成绩，回报公司的大力栽培之情。

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