2022-12-13
2022-12-12
2022-12-15
2022-12-12
2022-12-15
更新时间:2024-01-07 13:24:36 发布时间:24小时内 作者:文/会员上传 下载docx
2022-12-13
2022-12-12
2022-12-15
2022-12-12
2022-12-15
首先非常感谢各位领导对我工作的支持和信任,同时也非常感谢技术组的各位技术主管给予的技术支持和帮助,除此之外还要感谢施工单位给予的大力支持和配合。
本次检修时间紧任务重,作业范围面广,施工人员及技术质量要求都创造了天津石化历年检修之最。从检修计划的制定、修改、优化、细化分解,到备件的申码,到检修工作的全面铺开,直至最后的联校开工、解决开工难题至今还历历在目。备品备件到货时间晚,检修项目及技改技措项目繁多,整套DCS系统及循氢机控制系统更换,等等的实际困难从发现到解决都使我受益匪浅。
下面我对20xx年大修情况,做一下简单总结。联合三车间包括1#加氢裂化和制氢两套重要装置,高温、高压、临氢是装置的特点和难点。本次检修自20xx年8月18日开始到9月17日基本结束,总计31天的施工时间,但在这短短一个月的时间里却要完成仪表常规检修项目52个大项,技改技措与仪表相关项目9项及其他需要运行班组配合的项目10余项。这不仅要克服检修工期短、检修项目多,更要克服资金紧张,确实做到“应修必修,修必修好”。
运行班组的检修项目主要集中在装置作业区内,浮筒、双法兰液位计的清洗检修、热电偶的拆装检修、仪表引压系统的检修、机泵设备探头的检修、阀门定位器的检修及撬装设备的检修及技改项目等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,也遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好,比如高压法兰式热电偶的损坏、D502两台浮筒液位计的损坏等。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题,例如开工升压阶段发现高分界位两台浮筒液位计指示不准,液位浮筒液位计跟踪指示缓慢、裂化反冲洗系统开工无法投用、制氢PSA系统调节阀喘振等现象。发现这些问题后我们立即组织技术人员进行抢修,最终将问题成功解决。
总的来看,能够成功开车,就可以说检修是顺利的、成功的。但仍存在几个问题:
2、检修人员技术水平有限,管理人员的协调能力不足。
3、重点检修项目,检修单位应设现场指挥。
4、检修单位工器具配备不齐全,导致原检修工时延长。
5、需要工艺车间配合的项目,工艺人员不清楚检修项目,甚至认为检修与他们无关,有待加强。例如高分高压联通器的疏通等。
总之,对这次检修暴露出来的问题我们要认真总结高度重视,日后还要不断学习,提高我们自己的业务水平,为天津石化的辉煌做出应有的贡献。
自加入江西陶瓷有限公司以来,转眼一年过去,回顾过去,我能够自觉加强思想政治和业务水平学习,刻苦钻研技术,不断提高自己,遵守公司各项规章制度,较好地完成上级下达的任务指标,为公司的正常运行作出了一点贡献。现来回顾一下一年来的工作情况:
一:做得较满意的方面:
1、虚心学习,提高业务技能。我作为维修工,负责生产线上的一切设备的正常维护。如压机、卧干器、输送线、载卸机、风机、干磨线、单边磨等。初来公司,我对此类设备还比较生疏,但通过自己的勤学苦练,苍天不负有心人,我现在能较好地维修此类设备。
2、遵章守纪,敢担责任。谁都清楚,维修工比较脏,比较累,压力很大。就是在机器正常运行的情况下,我们也得在车间不停地巡检,排查一切可能发生的异常情况,发现问题及时排除,确保生产线正常运行。
3、以公司效益为己任。为了节约公司维护成本,自己自始至终能够利废为宝。把报废的机器还可使用的部件重新组装,回收利用,为公司节省开支,自制维护工具,使自己维护设备时得心应手。
二:存在问题
1、业务水平还须进一步提高。作为一名维修工,必须对每台设备各个部件了如指掌。我必须不断学习、探索、刻苦钻研来提高技术水平,更好的为公司增产增效。
2、创造性发挥不够。一年来,我自认为为公司生产尽了自己最大努力。较先前相比,业务技术水平提高不少,能应对生产,没有想更多的省工省时的方法解决问题,提高工作效益,而是按部就班,工作有点机械性。
在今后的工作中我定能发扬优点,克服不足,共创xx美好未来!
10号主变压器投产日期:1987年11月02日制造厂沈阳变压器厂,型式SFP7-240000/220,容量240000千伏安,电压比242±2×千伏。
(一)停用日数:
计划:20xx年07月22日至20xx年09月22日,共计63天实际:20xx年07月22日至20xx年09月22日,共计63天
(二)人工:
计划:1800工时,实际(概数):1820工时。
(三)大修费用:
计划:142946元,实际(概数):171782元。
(四)简要文字总结:
1、项目执行情况。
10号主变于20xx年9月进行首次大修,修后运行状况一直较好。为配合10号机组增容改造工程,特此进行大修。本次10号主变大修工作中,配电班严格按照规程要求进行控制,认真执行检修工艺纪律和标准化作业要求,对标准及非标准项目,本着应修必修、修必修好的原则,充分调动参加大修职工的积极性,克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项,不漏项,确保了检修质量和检修工期,保证了人身和设备安全,一次通过验收合格。
标准项目:
1)吊钟罩检修器身。
2)绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。
3)铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。
4)油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等。
5)阀门及管道等附属设备的检修。
6)安全保护装置的检修。
7)油保护装置的检修。
8)测温装置的校验。
9)操作控制箱的检修和试验。
10)无励磁分接开关的检修。
11)全部密封垫的更换和组件的试漏。
12)变压器油处理。
13)清扫油箱并进行喷涂油漆。
14)修后配合试验。
非标准项目:
1)10号主变低压套管通流部分改造,每相增加铜片32片,规格120×。
2)部分油管路改造焊接,冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN150改为DN200。
3)更换压力释放阀2个,型号YSF4Ⅱ—55/130KJTH。
4)更换本体全部蝶阀,其中ZPF-80蝶阀3个、ZPF-100蝶阀8个、ZPF-150蝶阀2个、ZPF-200蝶阀4个。
5)更换闸阀4个,其中Φ25闸阀2个,Φ80和Φ50闸阀各1个。
6)更换冷却器8组,型号YF4-250。其中包括油泵8台,型号6B135-5/3V;流量指示器8个(配波纹管),型号BLZ4-150-135/70;ZPF-150蝶阀16个;分控箱8个。
7)冷却器主控箱更换,型号XKFP-5/8。
8)冷却器工备电源电缆更换,型号VLV22-3×95+1×50。
9)10号主变低压封闭母线绝缘子更换,型号DMC-20共432只。
2、检修中消除的设备主要缺陷。
10号主变低压套管渗油,进行涂胶处理。
3、设备的重大改进及效果。
更换冷却器8组,型号YF4-250,由于该冷却器容量大,除能够满足变压器增容所需冷却条件外,还具有如下优点:
1)冷却器散热管直径及间距大,不易堵塞,利于空气流通。同时冷却器取消净油器,油回路采用直通式设计,减小了油流阻力,使得油流速度加快,增加了散热能力。
2)冷却器采用低转速、低噪声风扇电机,由于转速降低,减轻电机轴承磨损程度,不但延长了电机使用寿命,还降低了对周围环境的噪声污染。
3)冷却器管路安有高强度可伸缩波纹管,不仅方便设备的安装,还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。
4)采用新型真空偏心蝶阀,该蝶阀不仅密封好,还可承受真空。另外限位槽内装有限位定位件及密封件,起到二次密封作用的同时,又能使阀板得到定位,防止阀板在油流冲击下自由关闭。
4、人工和费用简要分析(包括重大特殊项目的人工、费用概数)。
本次10号主变大修,计划费用142946元,实际费用171782元,超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及150吨吊车检修等项目。
5、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
6、其它
近日,宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度,宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为保持阶段性稳定运行奠定了基础。
一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电提供了保障。
二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。
三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。
四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,
总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议:结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。根据一季度设备检修情况,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前考虑,为下次检修奠定基础。
20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作本事都取得了必须的提高。现将工作学习情景总结如下::
一、从思想上:
二、从工作方式上:
过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅仅自我不简便还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513A小组氧化釜移料泵为例子,原先使用的是WIHF80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台AZ80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1xx。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、大修工作和技术改造工作:
在今年公司效益不好的情景下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对20_年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式,20xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训:
过去的一年虽然学到了很多东西,取得了必须的提高,可是仍有很多不足之处,现总结如下:
1.对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。
2.对检修人员的管理比较松散。
3.对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务
工作总结写作指导
一、工作总结的特点
1、客观性
总结是对过去工作的回顾和评价,因而要尊重客观事实,以事实为依据。
2、典型性
总结出的经验教训是基本的,突出的,本质的,有规律性的东西,在日常学习,工作,生活中很有现实意义,具有鼓舞,针砭等作用。
3、指导性
通过工作总结,深知过去工作的成绩与失误及其原因,吸取经验教训,指导将来的工作,使今后少犯错误,取得更大的成绩。
4、证明性
这是说总结的基本表达手段是被动的(严格地说是证明),它要用自身实践活动中的真实的,典型的材料来证明它所指出的各个判断的正确性。
二、工作总结的内容
工作情况不同,总结的内容也就不同,总的来说,一般包括以下几个方面:
1、基本情况
包括工作的有关条件,工作经过情况和一些数据等等。
2、成绩,缺点
这是工作总结的中心重点。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。
3、经验教训
在写总结时,须注意发掘事物的本质及规律,使感性认识上升为理性认识,以指导将来的工作。
三、工作总结的格式和构成
(一)工作总结的格式 总结的格式,也就是总结的结构,是组织和安排材料的表现形式。其格式不固定,一般有以下几种:
1、条文式
条文式也称条款式,是用序数词给每一自然段编号的文章格式。通过给每个自然段编号,总结被分为几个问题,按问题谈情况和体会。这种格式有灵活,方便的特点。
2、两段式
总结分为两部分:前一部分为总,主要写做了哪些工作,取得了什么成绩;后一部分是结,主要讲经验,教训。这种总结格式具有结构简单,中心明确的特点。
3、贯通式
贯通式是围绕主题对工作发展的全过程逐步进行总结,要以各个主要阶段的情况,完成任务的方法以及结果进行较为具体的叙述。常按时间顺序叙述情况,谈经验。这种格式具有结构紧凑,内容连贯的特点。
4、标题式
把总结的内容分成若干部分,每部分提炼出一个小标题,分别阐述。这种格式具有层次分明,重点突出的特点。
一篇总结,采用何种格式来组织和安排材料,是由内容决定的。所选结论应反映事物的内在联系,服从全文中心。
(二)工作总结的构成
总结一般是由标题,正文,署名和日期几个部分构成的。
1、标题
标题,即总结的名称。标明总结的单位,期限和性质。
2、正文
正文一般又分为三个部分:开头,主体和结尾。
(1)开头:交待总结的目的和总结的主要内容;或介绍单位的基本情况;或把所取得的成绩简明扼要地写出来;或概括说明指导思想以及在什么形势下作的总结。不管以何种方式开头,都应简炼,使总结很快进入主体。
(2)主体:是总结的主要部分,是总结的重点和中心。它的内容就是总结的内容。
(3)结尾:是总结的最后一部分,对全文进行归纳,总结。或突出成绩;或写今后的打算和努力的方向;或指出工作中的缺点和存在的问题。
3、署名和日期
如果总结的标题中没有写明总结者或总结单位,就要在正文右下方写明。最后还要在署名的下面写明日期。
四、工作总结写作的基本要求
不论何种格式的工作总结,其写作都应遵循以下要求:
(一)掌握客观事实,广泛占有材料
这是写总结的基础。总结,就是总括事实,得出结论。没有事实就无法得出结论。总结的材料要准确,典型,丰富。写总结的人得花大量的精力去搜集,积累丰富的材料,又要对搜集的材料进行筛选,确保材料的真实性和典型性。
(二)对占有的材料作认真的分析研究
这是写好总结的关键。认真分析与研究,首先要有正确的指导思想。其次,要坚持实事求是的原则,克服夸大成绩,回避错误的缺点。再次,要坚持运用辩证法,全面地看待过去的工作。既能看到得,又能看到失;既能看到现象,又能看到本质;既能看到主流,又能看到支流。最后,要突出重点。总结不是流水账,不能不分主次地去罗列数字和事例,要围绕一个中心主题精心选用,分析典型材料,突出主要问题。
(三)反映特点,找出规律
这是撰写工作总结的重点。每个单位都有自己的特点,好的总结应当总结出那些具有典型意义的,反映自身特点的以及带规律性的经验教训。
(四)具体写作过程中的要求
1、编好写作提纲
在编写的提纲中,要明确回答想写什么问题,哪些问题是主要问题等。就是简单的总结,不写提纲,也得有个腹稿。
2、交待要简要,背景要鲜明
总结中的情况叙述必须简明扼要。对工作成绩的大小以及工作的先进,落后,叙述一般要用比较法,通过纵横比较,使得背景鲜明突出。
3、详略须得当
根据总结的目的及中心,对主要问题要详写,次要的要略写。
五、工作总结忌“三多”
当前年终将近,各单位、部门都忙于对一年来的各项工作进行总结概括。工作总结,顾名思义,就是对所做工作进行总体归纳和全面概括的具体结论。它不仅是对各项工作的具体做法、进展情况、取得经验进行总结,更是对工作中存在问题、不足及下一年工作安排的概括。因此,工作总结特别是年终总结应具有客观性、全面性和概括性。
可如今,一些单位的工作总结则变了“调”,串了“味”。例如有的单位在写工作进展情况时,总把“基本完成、将要完成、预计达到”等字眼当头;在写到存在的问题时,则用“依然、还、比较”等字词绕人眼;当写到取得的成绩时,就开始“添油加醋、浓墨重彩”一番叙述,把工作总结写成了“业绩汇报”、“工作汇报”,这样,总结就变成了“工作业绩多、虚话套话多、模糊字眼多”的“三多”总结。其实,工作总结只需要把所干工作实实在在、有始有终的进行全面客观评价。对所做的工作,既要看到取得的成绩,又要看到不足的地方,对于存在的问题,既要事实求是,又要全面客观。所以,只有在心系群众的基础上,真正干了工作,才能用“实绩”写出群众满意的“总结”来。
在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是n厂房0米主通道(na234)废物收集点的废物收集与分拣;化学堆坑泵间(nb281)放射性含硼废水的收集与处理;使用后带有放射性工器具的接收待去污;工作现场产生的废油在中央通道(ne264)的收集与处理;整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。
1、n厂房0米主通道(na234)固体放射性废物收集点工作:核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类,在我们日常的核清洁服务过程中,主要处理的是固体和液体放射性废物,为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量,防止污染扩散和交叉污染,必须进行分类收集,并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物,可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集;不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集,其暂存点就在上面所说的n厂房0米主通道(na234)固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于小于1msv/h的废物,大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在(na234)固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品,报废的工器具等一些杂物,这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性,为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在(na234)固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣,用测量仪表(rad)一袋袋对其测量放射性剂量,贴上标签运送至qr厂房等待压缩填埋处理。
2、化学堆坑泵间(nb281)放射性含硼废水的收集与处理:
化学堆坑泵间(nb281)放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同,所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理,避免污染扩散。在化学堆坑泵间(nb281)房间里有两个清理废液的底坑,即化学疏水地坑(9rpe002ps)和化学疏水地坑(9rpe003ps),根据系统不同含硼废水rcp(反应堆冷却剂系统)、rcv(化学和溶剂控制系统)、rea(反应堆硼和水补给系统)。硼酸回路rra(余热排出系统)、ptr(反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统)、pis(安全注入系统)eas(安全壳喷淋系统)、tep(硼回收系统)等。硼酸部分系统废水倒入nb281放射性含硼废水桶中,其他不含硼如rpe(核岛疏水排气系统)、tev(废液处理系统)等非硼酸回路倒入化学疏水地坑(9rpe003ps)。
nb281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当nb281废水收集桶满时,先去联系化学室工作人员对其取样,要求分析总放(r)和电导率。记录取样数据。如果总放小于,不管其他数据如何,将废水倒入nb283的(9rpe001ps);如果中放大于,电导率小于50us/cm,且水质干净清澈,将废水倒入nb281的(9rpe002ps)如果总放大于,且电导率大于50us/cm,或者水质发黑、浑浊,将废水倒入nb281的(9rpe003ps)。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉,这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作,每次废水处理完一定要到c1门检查一下是否粘污,如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。
3、废油的接收和暂存:
工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的,根据系统的不同,可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时,用塑料桶收集,当大于50升时,用200升空油桶收集;再倒入中央通道(ne264)的废油收集桶中,然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记,以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多,当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好,这是对自己对工作的负责。
4、待去污工器具的接收和中央通道nc234废物的运送:
每次工作现场工作完后会有被污染的工器具,接收后的工器具要送到ac厂房去污,从而可以再次使用,在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单,把待去污的工器具暂时放到中央通道(ne264)暂存点,带上设备、工具去污单联系ac工作人员把待去污工器具运送至ac厂房去污。
当中央通道nc234的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票,通知维修服务队派车,通知辐防人员打开中央通道(ne264)边界门,在车上铺好塑料布,将测量过的废物贴好标签装车,运至放射性废物处理厂房(qr)等待处理。
来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了,正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作,这正是一个学习和锻炼的好机会,在整个工作过程中努力完成领导安排的任务,认真学习,积极思考,逐步提高个人的能力,为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西,也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作,下面就是我的这次换料大修工作总结。
一、在换料大修中核清洁的具体工作
在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中,由于其他工作人员现场操作,实验,维修等活动使得放射性物质的泄露,加上设备本身也具有放射性污染,这些污染伴随着传播介质如:空气、水、还有灰尘等,将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要,更是顺利去除放射性污染,防止污染扩散,有效降低辐射控制区整体计量水平,从而保证现场工作人员不受到辐射的危害,使之成为一个安全的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护,其主要包括厂房、设备的清扫擦拭;放射性污染设备、场地的现场去污;维修现场的清洁与维护;控制区内各个废物收集点产生的废物收集、运送和初步分拣;控制区内工作现场的场地准备与服务;待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发;依据辐射水平较高作业区域的实际情况,制定屏蔽方案,并负责实施;运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置;控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒;控制区内地坑的清洗和抽排水;放射性容器内部的清淤等。
二、我个人在工作中的具体任务
在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道(NA234)废物收集点的废物收集与分拣;化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理;使用后带有放射性工器具的接收待去污;工作现场产生的废油在中央通道(NE264)的收集与处理;整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。
1、N厂房0米主通道(NA234)固体放射性废物收集点工作:核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类,在我们日常的核清洁服务过程中,主要处理的是固体和液体放射性废物,为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量,防止污染扩散和交叉污染,必须进行分类收集,并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物,可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集;不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集,其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道(NA234)固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于小于1msv/h的废物,大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在(NA234)固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品,报废的工器具等一些杂物,这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性,为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在(NA234)固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣,用测量仪表(RAD)一袋袋对其测量放射性剂量,贴上标签运送至QR厂房等待压缩填埋处理。
2、化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理:
化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同,所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理,避免污染扩散。在化学堆坑泵间(NB281)房间里有两个清理废液的底坑,即化学疏水地坑(9RPE002PS)和化学疏水地坑(9RPE003PS),根据系统不同含硼废水RCP(反应堆冷却剂系统)、RCV(化学和溶剂控制系统)、REA(反应堆硼和水补给系统)。硼酸回路RRA(余热排出系统)、PTR(反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统)、PIS(安全注入系统)EAS(安全壳喷淋系统)、TEP(硼回收系统)等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废水桶中,其他不含硼如RPE(核岛疏水排气系统)、TEV(废液处理系统)等非硼酸回路倒入化学疏水地坑(9RPE003PS)。
NB281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB281废水收集桶满时,先去联系化学室工作人员对其取样,要求分析总放(r)和电导率。记录取样数据。如果总放小于,不管其他数据如何,将废水倒入NB283的(9RPE001PS);如果中放大于,电导率小于50us/cm,且水质干净清澈,将废水倒入NB281的(9RPE002PS)如果总放大于,且电导率大于50us/cm,或者水质发黑、浑浊,将废水倒入NB281的(9RPE003PS)。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉,这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作,每次废水处理完一定要到C1门检查一下是否粘污,如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。
3、废油的接收和暂存:
工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的,根据系统的不同,可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时,用塑料桶收集,当大于50升时,用200升空油桶收集;再倒入中央通道(NE264)的废油收集桶中,然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记,以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多,当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好,这是对自己对工作的负责。
4、待去污工器具的接收和中央通道NC234废物的运送:
每次工作现场工作完后会有被污染的工器具,接收后的工器具要送到AC厂房去污,从而可以再次使用,在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单,把待去污的工器具暂时放到中央通道(NE264)暂存点,带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运送至AC厂房去污。
当中央通道NC234的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票,通知维修服务队派车,通知辐防人员打开中央通道(NE264)边界门,在车上铺好塑料布,将测量过的废物贴好标签装车,运至放射性废物处理厂房(QR)等待处理。
三、大修心得体会
俗话说“实践是真理的试金石”,207换料大修已圆满结束,通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程,在这次大修中能完成领导安排的任务可不是自己的功劳,在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们,没有师傅们的精心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中积极配合与帮助的工人师傅们,没有你们的配合和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所安排的任务,在此我说一声谢谢你们,你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。
在山区段大修过程中我发现公路隧道的外观质量不尽人意,主要表现在洞身二次衬砌混凝土表面有麻面;混凝土施工缝处理不好影响外观质量;模板缝及错台较大;洞内水沟盖板翘曲、松动;怀疑隧底有少量冒水(洞内混凝土路面局部有少量积水,由于大车行驶要使用刹车水,不能明确肯定积水为隧底冒水);洞门外装饰的干挂大理石板有局部脱落现象,值得肯定的是洞内防排水质量较好,雨后在隧道内通行未发现渗漏水的问题,能够做到“拱部不滴水,边墙不淌水,安装设备之孔眼不渗水”的要求。
总之,沥青混凝土路面病害的产生有多方面的因素,有设计方面的原因,也有施工方面的原因。以上是我个人的一些粗浅的看法,有不当和错误之处敬请领导和同事提出批评,此次大修对我也有很大启发,我决心在二期工程建设中加强施工现场管理、提高现场施工质量,严格要求施工单位规范施工,尽量在提高沥青路面使用性能的同时,延长使用寿命,提高公司的投资效益。
20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存细则如下:
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白。夜班技术带班2人(xxx xxx),保养维修人员3人(xxx xxx xxxx),新提升人员2人(xx xxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
1.生产技术改造管理方面工作开展情况
(4)开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理,结合我公司工程管理工作的实际,对工程管理制度进行了梳理后确定了15项技术改造管理标准和11项大修管理标准的制订工作,目前已经完成了标准化体系的初稿编制,正处于征求意见阶段,将在20xx年的工程管理中将贯彻执行。
(5)督促项目实施进度,加强项目过程管理。为督促各单位建设进度,制定了项目的里程碑进度计划和月度报表制度,及时掌握、督促项目实施进度。抽选了部分单位,对项目实施进度、项目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金使用等环节进行检查,对检查中发现的问题进行整改,提高了项目单位规范管理的意识。
2.生产技术改造技术方面工作开展情况
20xx年的大修工作是公司生产装置建设、投产后的第五次大修。这次的大修工作与前几次有很多不同的地方。一是:部分生产装置停车检修与部分装置生产运行同时进行,时间跨度长;二是:设备检修工作量明显高于前几次,既有一期旧设备又有二期新设备;三是:公用系统停车计划检修时间安排紧凑。这次设备检修工作主要分为以下六方面进行总结。
一、人员
分厂在大修方案时计划了人员安排,合理安排人员,根据分厂特点制定了组织机构,落实责任到人。从三班制员工中抽出了部分人员进行大修中力所能及的事,从事了检修力量。民工和外协单位人员的参与也进一步保障了人力要求。合理安排人员作息时间,也是人员安排中则需注意的问题。
二、材料
分厂根据各类设备运行情况,计划了相应的备件采购工作。并对具体的型号、材质、数量、安装尺寸进行了复查工作,保证了各类材料的准确准备。这次大修没有因材料而影响大修工作。
三、工器具
分厂要求各班组根据检修设备具体情况提前准备好工器具,如三脚架、龙门架、锅炉本体检修专用楼梯必须根据现场具体尺寸、设备重量制作。例如:机械检修工段提前做好更换板式换热器的工装,检修速度明显加快,今年更换8台的时间也只有2天,而去年更换4台的时间也要用2天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了数量,如焊机、割炬。吊车的准备、协调、使用会使检修工作事半功倍。一句话:“工欲善其事,必先利其器。”
四、装置停车检修前准备
根据本次停车检修特点和以往经验,装置停车后及时做好检修前准备工作将保障装置计划停车时间和检修质量。这包括泄压、降温、、隔断、排尽物料、置换、吹扫等系列工作。分厂此次要求各工序根据检修计划项目停车后根据自身工序特点立即开展以上项目,而不是由分厂组织协调,缩短不必要过程。
五、检修过程与质量
检修过程是设备检修中最重要的组成部分,是设备检修能否成功的关键步骤。在检修过程中合理安排检修步骤,做到检修的计划性和预见性。一是单台设备在工序中的检修顺序,二是单台设备零部件的拆装顺序,三是设备检修时间安排。单台设备在检修过程中的检修内容、检验标准、检修质量必须有科学、适用的准则。这需要我们结合设备原理、设备使用说明书、生产工艺标准、操作经验、国家和行业标准等科学、合理制定。本次检修过程中,我们在争取时间的同时,也严把质量关,把分厂两项大的检修项目完成得很好。一是离子膜一期改造项目,由于涉及人员较广,改造的线路较多,所以我们提前一周时间把上千根线整理完成,把需要铺设的新电缆及光纤铺设到位,为大修时间上预留了余地。同时,改造完成后我们严格按照新建项目标准,给予改造项目各种高低压试验,以保证大修完成质量与进度。二是甲烷电加热检查情况的统计,由于电加热属于开车无法检查项目,具体情况必须得等停车后检查才能知晓。为此我们也是预先做最坏的打算,把最坏的情况需要的备品备件准备好,大修时安排专人每一根加热管单独试验,以备必须整体拆除时有多余的时间组织人员抢回时间,保证了大修的进度不被拖后腿。把设备检修过程与质量这需要我们不断总结、提高,它没有最好只有更好。这次的检修过程与质量明显好于前几次。
六、检修工作质量检查与记录
分厂本次专门成立了技术组,主要负责检修专项技术检查、判定记录工作。虽然技术组部分成员工作能力和经验目前还有限,但分厂现已开展了这项工作,将为以后设备检修工作积累巨大的技术、经验财富。
不足之处
一是:计划的大修工作与实际设备检修的工作还有不少的差距,这是我们对设备性能掌握不够,生产运行经验欠缺造成的,计划的针对性不强。二是:分厂对内、对外协调力度还需不断调高,这需要我们分厂各级协调人员和大修参与者要有大局意识和提高自己的责任感。大修工作需要我们不断的总结,不断改进,这样才会使大修工作的效果更好。
20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻,也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修,这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验,为了顺利完成大修期间的各项任务,根据多伦煤化工的大修工作内容,我公司各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作,随着人员、工具、材料的相继到位,大修的大幕渐渐拉开。
20xx年我公司大修项目截止至6月23日完成情况如下:
1、大修期间公用工程界区大修任务共:219项。
2、计完成:207项
3、完成率:95%。
4、预干燥界区大修项目:642项。
5、完成610项。
6、完成率95%。
7、空分界区大修项目:349项,现已全部完成。
完成率100%技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。
大修期间我公司深入贯彻能化公司的各项文件精神,坚持每天的班前会,深入学习安全生产月的各项文件,贯彻上级公司“科学发展,安全发展,打非治违,确保安全”的文件精神,切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作,认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点,以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。
在大修工作中,我公司充分发挥吃苦在前、任劳任怨,以大局为重的劳动精神,积极组织人力、物力,统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担,积极主动的公司精神,合理分配各项工作任务,为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。
在接下来的一段时间里,我们将对剩余的44项未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我公司将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神,严把质量关,按照业主的要求,保质保量的在工作计划节点的时间内,完成剩余的项目。
20XX年2月22日20时,豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月6日13时,累计用时11天零17个小时,基本实现了预期的大修目标。下头将大修的具体情景进行总结如下:
一、大修的组织:
二、大修的主要资料:
本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工,主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的具体资料详见检修计划)。经过本次的大修工作,基本实现了检修的目的。
三、大修的安全方面:
大修的安全工作在公司的统一领导下,采取了严格的安全防范措施,并与各外协施工单位签定了安全施工协议,公司内部各项检修资料各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中,加强施工的过程监督,每日通报和处罚各施工单位的安全情景。在以上各项安全措施实施的情景下,今年的大修期间没有出现一齐轻伤以上的安全事故。
四、本年度大修的得与失:
本年度大修成功的方面有:
1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。
2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例,为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。
3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级,提高了回转窑的煅烧和适应本事。
4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接,对系统的稳定以及节能起到了促进作用。
5、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。
6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米,收尘效率的提高还有待进一步验证。
本次检修不足的地方有:
1、余热发电的检修没能一次检修成功,暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控本事还需要进一步的提高。
2、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高,比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。
3、对预热器5级旋风筒内部的严重结皮情景认识还不足,经化验,主要是碱含量很高,有几种原材料中碱氯含量都超标,再生产时,应当从原材料和控制方面加强。
4、对部分设备的状态认识不足,造成检修的不彻底,比如:入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。
5、备件准备不够充分,如:篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。
6、更换窑内耐火砖53米,直镁砖用到26米,之后用尖晶石砖和高铝砖,可是尖晶石砖导热系数很高,窑筒体温度高,散热大,要考察采用新型的耐火材料来代替。
7、为消除红河现象,延长篦板和盲板的使用周期,改了部分盲板为充气盲板,但实际效果不好,研究分区域强化北侧供风冷却的方案。
检修过程发现问题新增加项目:
更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。
一、开展预防维修,提高设备功效.
(1)四月初,对中央空调1号主机进行年度维修保养,采用机械除垢和化学除垢双结合的科学清洗方法,清除了蒸发器和冷凝器上的结垢,把主机的高压降到正常工作范围内。对冷却水泵、冷冻水泵进行季节性维修保养,更换轴承和防水密封,并做防锈处理,使设备的工作效率恢复到正常运行水平。对中央空调系统进行挖潜技术改造,增加冷却塔的布水量,科学地调整冷冻水的流量、流速、扬程和进出水温度。减少了3台冷却泵、冷冻泵合计的运行,使设备始终处于最经济的运行状态,即降低了设备磨损,又节约了电费。
(2)对空调制冷效果差、风机盘管噪音大的客房,进行一级维修保养。拆下风机盘管,进行除尘除垢清洗,对电机进行加油、风叶偏心矫正、更换轴承和电容器。对风机盘管做防振动技术处理,降低空调噪音,提高制冷效果,对大堂空调柜机进行化学清洗、调整。全年共完成20台风机盘管的维修保养任务,每台维修成本仅为30元。
(3)在进行一级维修保养的房间内,同时对房间内其它设备设施进行保养。检查铝合金窗户、把手、窗帘轨道和滑轮;检查床控板、灯具、家具和马桶水箱等。拆下卫生间排气扇进行除尘、清洗和加油。清除卫生间排水管S弯处的头发等杂物,保持排水畅通。
小结:通过对备进行预防性维修保养和挖潜技术改造,不但提高了设备的使用功效,而且降低了能源损耗。五月至十月夏季中央空调运行期间,
在制冷效果大幅度提高,空调开启时间延长的情况下,耗电量比20_年下降了12%,节电25000度。
二、采用新型建材,解决遗留问题.
(1)客房一楼走廊的墙纸由于墙体渗水而发黑,影响了酒店的形象。我们向装修公司提出解决方案,采用木夹板刷991防水材料做底衬防水组合,面板为不锈钢秀的墙裙,美观大方,杜绝了墙体渗水发黑的现象。同时为了达到消防规范的要求,又在防火门和走廊安装了新型LED紧急出口灯。
(2)七楼客房外阳台落地窗每次下雨都发生渗水现象,影响客房的出租。我们向装修公司提出解决方案,采用不锈钢加阳光板做雨棚,另外加大了排水管的管径和数量,疏堵结合,不但解决了落地窗渗水的问题,而且阻挡了太阳光直接照射到房间,可谓一举两得。
(3)足浴屋顶漏水长期无法解决,影响了正常营业。我们向装修公司提出解决方案,采用911防水卷材做三油二布的防水层,加铺一层混凝土,做48小时闭水试验后,再铺上钢砖,杜绝了漏水的问题。
(4)除了对遗留问题积极加以解决外,还对集体宿舍存在的不足进行整改,在36个房间安装有线电视线路,丰富了员工的业余文化生活。将集体宿舍和四合院所有房间的电源开关改为漏电保护断路器,从技术上保证了员工和出租户的人身财产安全。将废弃的仓库、油库、厕所等改为11间出租屋,为四合院出租屋安装雨棚,修补门窗、屋顶,解决出租户的实际困难,提高出租率,为酒店增加了收入。
小结:通过对市场上新型建材的了解,结合新技术、新工艺,严格按行业规范和工艺要求进行施工,保证了改造工程的质量,彻底解决长期困扰酒店正常经营的历史遗留问题。
三、加强能源管理,杜绝跑冒滴漏.
(1)酒店的电度计量,经常出现总表和各部门分表之间存在很大的逆差,特别是夏季空调使用高峰时更加明显,最高差额达10000多度。我们查阅了近3年的用电记录,进行分析比较,现场测量各部门的分时电流,计算视在功率,做电力平衡测试,发现舒心餐厅用电计量异常。为了保证酒店利益不受侵犯,确保用电计量的公正、准确,我们对承包部门的电路进行整改,使每个承包部门都单独一路电源到工程部总配电柜进行计量,选用先进的电子电度表,减少了因线路损耗给酒店带来的无谓损失,杜绝了偷电、窃电等损公肥私的行为。
1、按损坏形式(推移、壅包)可初判为铺装层内部产生较大剪应力,引起不确定破坏面剪切变形,由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差,抗水平剪切能力较弱,在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏,产生推移、壅包病害。
2、冬季除雪撒盐,雪融后盐水渗透至铺装层,产生对混凝土铺装层腐蚀现象。
3、4cm厚sma—13级配控制不严,孔隙率较大,透水性较强,桥面雨水渗透到桥面铺装层,产生冬春冻融破坏。
4、山区路段处于严寒地区山区重载公路,近年降雪较大,据同事介绍为达到快速开通的目的,洒布了大量的除雪盐。融化的盐水必然要渗透于铺装层,腐蚀后形成活动层,遇水形成灰浆,加之重载外力车碾压造成铺装层剥蚀。
5、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积,造成局部路面疲劳开裂。
为加强电化教学管理,提高电教设备应用水平,根据工作安排,电教信息中心于x月中下旬,开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动,共调研学校x余所,听电教课x节,发放调查问卷x余份,维修电教设备x余台(套)。现将有关情况总结如下:
一、领导重视,制度健全
多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性,学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中,大部分校长都能积极准备,并随同调研或听课,对存在的问题进行现场办公,落实到人,绑定责任,收到了较好的效果。随同调研电教设备的校长有:xx等。
二、设备管理到位,使用规范
大部分单位电教设备都能在指定专室使用,登记造册,纳入固定资产序列,指定专人负责管理。专用教室设备保护较好,使用率高,使用记录详实,最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序,逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实,利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。
设备管理工作较好单位有:xx。设备完好率、使用率较高的学校有:xx中学等。
三、信息技术教学秩序良好,氛围浓厚
绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求,在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排,上课有教案,课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实,与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题,小组合作、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。信息技术课程开设较好的单位有:xx小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有:xx等。
四、存在问题和现象
1、个别单位领导对电教工作认识不高,没有相应管理制度和措施。主要表现有:无工作计划,无专用教室制度,档案不齐全,记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。
2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用,有挪用、借用现象,专室卫生较差,甚至有的单位房顶漏雨,设备被“洗澡”现象。
3、个别学校在电教设备维修维护中,存在“等、靠”思想,损坏设备得不到及时维修,不能正常为教学提供服务。
20xx年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年,同时也是对全体人员的考验和锻炼的一年。10月初,我厂首次进行年度大修,在本次大修工作中,全体员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨,自主加班以大局为重的敬业精神。积极组织人力、物力,统一安排、统一指挥,分工明确。为了在设备停车期间如期保质完成检修任务,我们根据检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及技改项目共100余项,完成率100%。在检修过程未发生一起安全事故,检修任务顺利完成了。
一、现场检修主要内容
1、水汽车间主要检修项目
(1)1#、4#循环泵在停泵时,在把进出口阀全部关闭的情况下,不能自主停车,因为出口阀及进口阀全部内漏。在停车检修时对1#、4#循环泵的进出口阀进行更换,同时更换了4#循环泵机封。
(2)对循环水中的循环量少,原计划更换喷头,但停机后发现凉水塔水管积有大量的泥沙,堵塞管道截面达三分之二以上。确定检修方案后,公司领导亲临现场督促指导,经过五天加班加点连续奋战,将凉水塔存在的问题完全解决。
(3)在停车检修过程中对水汽车间烟道的9个挡板门进行检修,检修之后能够保证挡板门灵活开关。同时对锅炉区域蒸汽管道及供水管道上内漏严重的12个电动阀门阀芯进行检修,这21个阀门经检修后使用效果良好。
(4)对链斗除渣机磨损严重的滚轮进行更换,并对磨损严重的轨道进行更换,并对轨道进行找正、保证设备的长期稳定运行。
(5)对停下的2#、3#锅炉本体进行了彻底地检查:
1) 2#炉本体主要更换了两根二次风管及80个风帽,对炉膛内落煤口处的浇注料进行补修,对炉膛内水冷壁管及尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚,保证2#炉开车后平稳运行。
2) 3#炉本体主要更换了3#炉炉膛的250个风帽及落渣管的挡圈,并对炉膛内水冷壁管、尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚检测。检修后3#炉的运行达到了工艺要求。
2、工艺车间主要检修项目
(1)压缩机循环水上水改造。压缩机稀油站冷油器经常发生堵塞,为保证设备稳定运行,每台压缩机上水增加Y型过滤器,并增加旁路。消除了冷油器的堵塞现象。
(2)根据工艺操作的要求,总共更换大小阀门27个,检修过程中均逐个验收,严把质量关,开车无一发生泄漏
(3)转化炉烧嘴检查及测温点套管更换。对烧嘴进行例行检查两次,并对缺陷部分进行处理。由于触媒沉降,第一测温点套
管烧坏。大修期间对测温点套管进行更换。保证了转化炉炉膛稳定的准确监控,为生产工艺指标的良好提供了保障。
3、空分车间主要检修项目
(1)空压机轴承箱漏油严重、润滑油站仪表接头处漏油。拆卸轴承压盖后,发现原装期间前、后支撑轴承压盖处缺四条压紧螺栓,止推轴承压盖处缺四条压紧螺栓,致使每次开车过第一临界时,振动值达到跳车值,必须拆除联锁保护,现对支撑轴承进行测量后,进行了整改。开车时,不切除联锁保护可越过临界转数,保证了设备的安全运行。
(2)氧压机组五台气体冷却器在运行过程中,换热效率降低,气体温度超过工艺指标,对冷却器进行抽芯,发现污泥成堆,水垢也非常严重,空分车间用高压水枪对污泥进行冲洗,最后进行化学清洗。设备开启后,换热率提高,比检修前温度降低20℃,符合工艺运行指标。
(3)更换冷冻机组蒸发器。因冷冻机组蒸发器出现内漏现象,严重影响换热效率。在没有备机的情况下,10月份停车大检修期间进行了更换,恢复了正常的运行状态并对内漏的蒸发器进行了打压堵漏且存入库房作为备件。
4、机电仪车间主要检修项目
(1) 锅炉除渣仓链斗除渣机现场控制箱由现场移位到除灰配电室,便于操作、检修,避免粉尘污染,减少了电气事故的发生,减低了元器件的损坏率。
(2) 检查、封堵高压室内电缆桥架和开关柜内电缆进、出线孔洞。
(3) 仪表检修班组对氧压机、空压机(汽轮机、压缩机)组部位的所有振动、位移、温度测点的检修、安装与调试。
(4) 仪表检修班组在山焦技术人员的指导下对空压机热井液位报警点的添加,后台系统的调试圆满的完成。
(5) 仪表检修班组对冰机a/b号泵画面报警点的添加,顺利的完成。
(6) 对罐区储罐增设进口切断阀,并增加液位计。
(7) 除氧器A、B液位调节阀更换为气动调节阀,蒸汽调节阀更换为气动调节阀 。
(8) 工艺区域全部伴热进行修整、保养,部分仪表管增加蒸汽伴热,为过冬做好准备。
(9) 大检修期间机修全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。
二、 工作中经验及不足
大修中的经验:
(1) 8月初公司领导及设备系统专业人员根据设备实际运行情况确定检修内容。由于检修所需备件加工周期长,公司提前预定备品备件,为检修工作按时展开提供条件。
(2) 9月初对每项大修方案、劳动配置、进度安排、工器具。
20xx年,是公司_夯实基础、稳步发展_的起步之年,也是向_专业化、精细化_管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的_半年打基础,一年上水平_工作方针,以_源头回溯机制_为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。
上半年设备运行情况良好,共计完成作业量?万吨,完好率为?%,利用率为?%,台时产量为?吨,有力地保障了港口生产。
一、主要工作完成情况
1、立足规范管理,夯实运行基础。
紧紧围绕_保持设备完好,保障安全生产_的目标任务,进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度,通过调整每日调度会时间,紧密衔接生产实际,进一步增强设备了设备统筹调度能力;二是加强基层管理,通过充实机械队设备技术管理人员,并结合实际合理划分职责分工,进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理,通过强化沟通协调,严格落实规章制度要求,保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门,协调设备检修、维护保养时间,保证了计划顺利实施;机械队认真落实_一班三检_和日常维护保养工作,坚持规范操作,保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了volvo装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。
2、创新管理手段,提升专业品质。
参照tnpm(全面规范化生产维护)体系标准要求,创新管理举措,努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制,通过与安智化工签订合作协议,制定并组织实施《油品检测管理办法》,进行了四个批次42个油样的专业检测,根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势,及时安排了检修,避免了设备故障扩大,并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期,设备状态监测工作的顺利开展,为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制,通过制定并持续完善制度规定,组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单,全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题,确定了导致事件发生的根源,明确了根除措施,避免了事件的重复发生,促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以_6s_管理为核心的_设备管理季_活动,通过培训交流、实例讲解、影像展示,充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以_使用、检查、保养_为核心任务,在整理基础上,实施以_定置、定容、定法_为标准的目视化管理,构建了生产设备自主维保模式,机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。
3、推行全员培训,提高专业素养。
在教育培训方面,一是根据总公司对tnpm体系推广的相关要求,组织了3次tnpm知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的_三好_、_四会_能力,稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6s管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。
在科技创新方面,一是修订了《科技创新管理办法》,鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策,为广大员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了_知识产权宣传周_、_科技活动周_等活动,积极营造创新驱动发展的浓厚氛围;三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议35项,_volvo装载机变速箱二档过油管路改造_项目获得集团公司_青年创意汇_活动二等奖,_7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置__volvo装载机轮胎快速充气接头_等6项获得_实用新型_专利授权。
4、倡导节能降耗,降低生产成本。
一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。三是规范物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。
二、存在的问题
1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。
2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。
三、下半年重点工作
下半年,我们将在总结上半年工作经验的基础上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理规范化、专业化建设。
1、继续深入开展源头回溯工作,持续改进基础管理,奠定公司发展根基。
2、借鉴tnpm体系模式,健全设备管理工作的激励机制,进一步提高管理水平。
3、继续开展6s管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化基础上,持续改进,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。
4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。
5、做好成本控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。
6、继续做好科技创新相关工作。
7、做好_标准化仓库_和_设备管理源头回溯_两个单项管理样板培育工作。
8、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。
20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻,也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修,这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验,为了顺利完成大修期间的各项任务,根据多伦煤化工的大修工作内容,我二队各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作,随着人员、工具、材料的相继到位,大修的大幕渐渐拉开。
20xx年我二队大修项目截止至7月05日完成情况如下:
计划大修项目712小项实际大修项目810小项已完成807小项。
参加人员数量159人检修二队人员67人其中师傅33人学员34人山东四方21人大同森地46人临时工16人克旗借调9人累计加班1858小时考核人员25人次。
技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有:
1、冷凝液精制板式换热器清理,时间紧任务重,为保证按照时间节点完成,车间抽调运行人员参与换热器板片清理工作,大大加快了工作进度,车间点检同检修人员共同研究,制作拆装工具,拆装速度有了大幅度的提高,使得换热器清理工作比原计划提前12天完成。
2、外管涉及到管线抽头55处,涉及的范围广,介质多,为保证万无一失完成任务,二队领导精心组织,提前谋划,提前将第二天需要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场,安排检修人员头一天晚上上工作票,运行人员提前做好隔绝措施,大大加快了施工进度。
3、U29005减压阀技改施工,化工公司精心部署、合力攻坚,抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场,拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和设备点检、安全人员更是昼夜巡查、旁站,协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲,所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。6月10日21时30分,减温器U29005技改工作顺利完成,不仅攻克短板,也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少了冬季运行、检修人员的工作量。
4、新增污水外围管线,是大污水是否能够顺利开车的关键,外围管线共19条管线,全长9200米,创下了公司单项工作管线最长的新纪录,工作开始前公司各个部门就紧密配合,关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中,安装人员干劲十足,每天都加班到天黑,在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花,公司领导多次到达现场,亲自指导工作,积极协调相关工作,为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后,我们的安装人员迎难而上,为了尽快碰头,加班加点,一夜没有合眼,为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段,工作即将完成,但是我们不能松懈,争取早日完成。
5、大火炬酸性火炬气管线技改工作,虽然工作的工作量不是很大,但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部,危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员,为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训,确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下,安装工作平稳顺利的进行着,没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃,证明了我们的安装工作无比的成功。
6、MTP酸性火炬气管线反口工作,是一项管线缺陷返修工作,它需要进入管道内部施工,切开原来有缺陷的焊口,再打磨干净,在管道内部进行补焊,工序繁琐,技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的情况下,我们工程公司挺身而出,积极地承担起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作,我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷,努力的克服空间狭小,照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难,在不到20天的时间里完成了工作,得到了公司领导与甲方领导的好评。
大修期间我二队深入贯彻能化公司的各项文件精神,坚持每天的班前会,深入学习安全生产月的各项文件,贯彻上级公司“科学发展,安全发展,打非治违,确保安全”的文件精神,切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作,认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点,以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。
在大修工作中,我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨,以大局为重的劳动精神,积极组织人力、物力,统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担,积极主动的公司精神,合理分配各项工作任务,为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。
在接下来的一段时间里,我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神,严把质量关,按照业主的要求,保质保量的在工作计划节点的时间内,完成剩余的项目。
20_年大修工作总结
熊生勇
万州分厂自投产以来的首次大修工作在总厂各级领导、各级部门的关心支持下,在万州分厂和所有参检单位人员的共同努力下顺利结束了,本次大修工作克服了时间紧、任务重、天气多雨的困难,在万州分厂各级领导的精心安排下,整个大修工作基本上按照既定的工作思路和方案完成了检修项目295项,未完成项目1项。大修项目完成率为,现将本次大修工作的经验教训总结如下。
一、大修项目的编制。万州分厂从去年11月份开始着手编制大修项目,经过分厂和总厂的多次审核,最终形成了大修项目实施表,检修项目分两部分,一部分是平时可以实施的项目,即可不停产检修项目共41项,其次是必须停产检修的项目共223项。在大修过程中增补32项。在大修项目的编制过程中,各个专业人员根据本专业的情况,编制了相应的检修项目。由于我们厂是首次大修,存在经验不足的现象,比如大修增补项目较多,部分检修项目提得不够仔细,主要反映在部分检修项目工作量不够明确,检修材料不详尽。比如在某些单元阀门的检修试压,在项目表上不能具体看出要检修试压的阀门有多少只,项目表上只有部分备用的阀门和垫片,造成的主要问题:一是安装公司误认为检修试压的阀门只有项目表提出来的那些阀门,这样他们在施工人员的工作量安排上存在较大差异,二是对我们自身在检修材料上造成一些麻烦,比如某个单元的某个检修项目从项目表上看只有两只阀门,配套的垫片也只有4块,而实际上需要拆装检修试压的阀门有10只,那我们在项目表上就至少少提了16块垫片,好在我们在项目建设的时候剩余了一部分垫片,及时解决了这个问题。
二、本次大修对重点项目的控制。在本次大修中有六个重点项目,其中最关键的项目有两个,一是P-3101AB泵体改造,即机头的调向,二是P-3203A的更换配管,这两个检修项目能否顺利进行关系着整个大修工作能否顺利完成,特别是P-3101AB 装置循环水泵机头调这个项目,如果该项目不能顺利完成,循环水泵不能顺利启运,那么整个装置都不能按时投产,更不能说提前开产了。对于该重点项目,在大修前几个月,分厂就编写了详细的施工方案和进度控制措施,该项目参检的单位较多,土建方面,需要木森公司配合,泵体改造需要联系厂家来做,泵的拆装配管需要安装公司来做。在分厂的精心安排和协调下,该项目的总体进度始终处于我们的控制范围内,虽然在试车时发现A泵振动较大,轴承声音异响,后来了解到是厂家在泵体改造时没有更换旧轴承造成的,分厂发现问题后立即组织安装公司更换了改轴承,再试车,该泵运行良好,比大修前振动有所减小,该改造取得了较好的效果。
三、在本次大修过程中,对主体单元的所有静设备都进行了拆装检查,特别是塔罐容器,分厂都组织了人员进入容器内部对其进行了仔细检查,并留下了许多珍贵的照片,为以后检修留下了第一手资料。经过我们进入塔罐内部检查,我们没有发现这些设备有明显的腐蚀现象,安装公司测厚人员也对主装置区的高压和有腐蚀性介质的容器和管线进行了测厚和无损检测,没有发现设备和管线有明显的减薄和分层现象。这说明我们装置上的静设备和管线的选材是合理的,经受住了高含硫原料气的考验。
另外在这次检修中发现的一个重要问题,1200#的所有管壳式换热器都是浮头式的,而不是管箱式的,浮头式换热器的一个缺点就是在检修时拆下浮头后容易造成花板侧垫片松动,在设备复位后此处很容易泄露,目前装置上E-1202A就存在这样的情况,此处现在微漏,安装公司无论如何再紧螺栓也不能紧住,建议明年大修时将1200#单元5台浮头式换热器改为管箱式。
四、在本次大修中,装置上所有的安全阀和静设备垫片除了H-1404人孔垫片错误外,其余的垫片规格型号都正确,错误的主要原因是设备厂家没有按照设备图纸制作,而是将 DN600的人孔按照 DN600的规格来做,在提检修计划时是查看的图纸,所以造成了错误,我想这样的错误在下次大修中我们肯定能避免。但有部分管线和阀门上的法兰垫片错误,也主要是垫片的公称压力不对。比如在H-1402更换支路酸气管线入口垫片,该处两块垫片都是把公称压力的提成了,所以垫片的和法兰不相匹配。另外1400#蒸汽引射器垫片由于是非标垫片,开始提的垫片计划也不符合要求,在今年我已经记下了该处垫片的尺寸,为明年大修提供了数据。
五、单元技术干部在提材料时不规范,比如我们装置上的所有管材和管件、法兰等都是执行的系列1的标准,比如DN50的无缝管系列1外径是∮60,系列2外径是∮57,而在某个单元我们的单元技术干部把管件按系列1来提料,无缝管钢管按系列2来提料,这样就会发生钢管和管件在焊接时不相匹配,焊口错口,照片不合格。好在我们及时发现错误,并及时从其他分厂调用到了急需材料,但也造成了一些检修材料的浪费。希望在明年的大修中,各专业人员在提检修材料时一定要把材料的规格、制造标准提准确。
六、装置设备检修后存在的一些问题,一个是E-1202A花板内测垫片漏溶液,问题原因我在前面已经分析过了,再一个就是P-3203A往复泵更换了新泵后仍然存在一些问题,主要问题是泵的柱塞和接杆的连接螺母在频繁的往复运动过程中容易松动脱落,造成连接螺纹损坏,从投产20多天后类似的脱落事件已经发生过两次,问题关键还是该厂家的产品技术不成熟。第三就是2100#硫磺造粒机造粒效果不好,
将本文的Word文档下载到电脑
推荐度: