在执行上级党组织决定方面存在的问题及整改措施范文(通用6篇)
2023-06-15
2023-06-27
2023-03-18
2023-07-05
2023-07-06
更新时间:2024-01-15 16:43:05 发布时间:24小时内 作者:文/会员上传 下载docx
在执行上级党组织决定方面存在的问题及整改措施范文(通用6篇)
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我是技术中心的一名产品设计员,非常感谢各位能给我这次演讲的机会,我今天演讲的题目是“品质铸就企业核心竞争力”。
首先,大家同我一起思考一个问题:面对同样的竞争,为什么有的企业成为过眼烟云,而有的企业却能欣欣向荣,甚至成为实力雄厚名气盖世的品牌企业。其实不难看出,那是因为企业的员工有很强的竞争意识,企业的产品有较强的竞争力。说白了就是企业员工责任心强,企业产品质量过硬。
在制造业飞速发展的今天,企业与企业之间的竞争日益激烈,在这个优胜劣汰的环境中,企业想要求生存,谋发展,就必须要有一流的质量,打造一流的品牌,赢得客户的青睐与信任,从而开创一流的市场,使得企业披荆斩棘,魏然不倒。因此作为企业大家庭中的我们任何一员都有责任去为本企业产品的品质贡献一份力量。人员的责任心决定着产品的质量,质量的好坏主宰着企业的兴亡。企业要实现商品的使用价值,就必须以市场需求为导向。产品进入市场就面临着竞争,影响企业市场竞争力的因素固然很多,但产品质量是企业的核心,产品质量是企业是否占据市场的决定性要素。
品质不是一个人,一个车间,一个部门的事,而是从领导到基层,全员参与综合性的系统工作,他需要全员联合行动,成熟的设计方案是龙头,科学的生产工艺、先进的生产流程和设备,满足设计需求的原材料,以极高素质的员工是产品质量的可靠保证。要使企业的产品质量上水平,上档次,就必须应用新工艺、新技术和新流程不断创新,建立符合企业特点的质量管理体系和管理制度,使生产中的每个环节、每个工序都有章可循,有据可依,使产品从立项到合同评审、设计、原材料采购、过程控制等多个环节的全过程处于受控状态,促进产品质量的提高,品质才能保证。实现精益生产,实现产品质量零缺陷,坚持“不制造不良品,不流出不良品,不接受不良品”的三不原则,是保证产品质量“零缺陷”的基础。
品质是制造出来的,高质量的产品是高质量的团队制造出来的,高质量的产品是管理出来的。产品品质主要有工作质量决定,即工作准确率是产品合格率的保证。员工质量意识强、技术娴熟、认真负责、爱岗敬业、爱厂如家,是制造优质产品的基础。只有高责任心的员工,才会将工作视为一种快乐、一种责任,视产品质量为生命、视集体利益高于个人利益,具有“厂兴我荣,厂衰我耻”的整体观念。一个技艺较差,责任心不强,不思进取的员工,可能会因为缺乏责任心而对工作漫不经心,导致产品质量低劣。知识和技能水平是可以提高的 ,但是,工作不负责任、马马虎虎却是态度问题。这就要求全体员工都要以主人翁的姿态认认真真地对待工作。另外,对员工也要加强管理。只有把人、机、料、法等整合到最佳状态,才能生产出高质量的产品。俗话说“千里之堤,毁于蚁穴”,只有不放过工作中的所有细节问题,产品质量才能得到保证。所以品质的优劣要靠制造过程的全面管理来保证。
美国质量管理大师威廉戴明博士提出的“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”,这一理念说明,在生产的每个环节只有严格按照生产工艺和作业指导书进行,才能保证产品的质量。如果不重视过程控制,只靠检验,是不能保证产品质量的。产品一旦制造完成,其自身的质量就已经确定了,检查的作用就是测定一批产品的质量水平,而潜在的设计和工艺缺陷是固有的,是会随着储藏、运输、使用的过程陆续暴露出来的,所以品质要靠制造来保证。
细节决定成败,态度决定一切,只要作为员工的我们有超强的责任心,在质量上精益求精,孜孜不倦,执着追求,才能把我们长城开关的品质做的好,把品质提升到一个新高度,长城开关才能在惊涛骇浪中乘风破浪,勇往直前,才能走得更高,更远!
金秋九月,正值湖北车桥“质量活动月”。看着公示栏内曝光的一件件质量事故,在为这些责任者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题也有了新的认识和感受。对于湖北车桥来说,质量是我们生存发展的基石,是公司核心竞争力的象征,全面提高工作质量是我们每一位车桥员工的当务之急!
质量是一种责任,一种发自于内心的态度,是面对工作我们投入的态度和决心,它最终会直接反映在我们制造的产品上。所有优秀员工,都有一个共同的品质——那就是很强的责任心。责任心可以改变对待工作的态度,而对待工作的态度,决定你的工作质量。在我们公司,有能力的人很多,但是既有能力又有责任的人却不多。而只有责任心和能力同时具备的人,才是我们公司最需要的。
在车桥行业竞争异常激烈的今天,往往是拿到订单之后,主机厂要求的供货周期比较紧迫。在这种情况下,每个环节都承受着巨大的工作压力,要在很短的时间内完成十分繁重的任务。有的人可能会说,为了赶时间完成任务,牺牲工作质量是难免的。但是,仔细想想,这样做的后果是什么?如果因为我们工作上的疏忽影响到产品的质量,就有可能会给公司带来不可估量的损失。所谓“千忙百忙,忽视质量是瞎忙;千辛万苦,不抓质量会更苦”,说的就是这个意思。因此,我们每一位车桥人都要树立强烈的责任心,克服任何侥幸心理和麻痹思想,不姑息任何错误。在工作中公私分明,一丝不苟,绝不能因为这样那样的原因,而使我们的工作质量打了折扣。在产品的质量控制上,我们要做到防微杜渐,绝不放过任何的质量隐患。为了产品的质量,为了公司的明天,我们都应该立足本职,从我做起,从点滴做起,从眼前做起。有了每一个人的严谨和细致,有了对质量长期不懈的追求,才会有公司的高效运行和科学管理,才能打造出高质量的产品。有了高质量的产品,我们的公司才能在竞争激烈的市场中并立于不败之地,才能真正建设成为社会效益好、经济效益好的公司。
千里之堤,溃于蚁穴;千里之行,始于足下。那就让我们从现在起,把我们强烈的质量责任,自觉地付之于我们的工作中,融会倾注于我们的产品上,改进工作作风,提高工作质量,为湖北车桥美好的明天而不懈努力!
质量是对责任心的检验,好质量要求更上一层楼的责任心。有责任心的人一定会工作努力、认真踏实;有责任心的人一定会工作细致,听从安排;有责任心的人一定会做毎一件事都会坚持到底,不会半途而废;有责任心的人一定会主动承担责任而不推卸责任。
记得有这么一个人,每天上班总是比别人早到约20分钟左右,我就很好奇他来这么早干什么呢?有一天我就“跟踪”了他:早上7:20就到公司,先是准备今天自己所要用的工具,然后查看今天工单所要做的型号——有没有外贸机、或者很难做的型号,并检查首检有没有问题,在遇到不常做的型号时他会打开BOM表一条一条对照检查表中的项目去核查并纠正其中错误的条款,等同事来上班时就可以按照首检表正常去检查了。当然,他也可以和其他同事一样正常上班8点之前到公司,那些事也都可以不用去做,等到大家都来上班时每人分下工,各自打印所需的检查表,如若检查遇到问题时再手忙脚乱来查BOM等一系列的问题。当然这就是一颗责任心的问题,作为一名检验班组人员应有的责任心,保证今天所用检查表准确无误,保证今天产线上流出的产品都是优质品——这就是一颗来自检验员的责任心。(防患于未然)
我还有这么一位同事,他很普通,只是我们总装线上一名装电机的操作工,任何一个电机的不良都不能逃出他的“法眼”和“金手”,譬如:有次,他们产线生产8305型号的烟机(当然电机型号也是8305),确实,电机标签上所标明的也是8305,但是经验告诉他,这个电机不是8305的,于是他就把电机与其他电机相比,发现此电机是供应商错将8211电机贴上了8305电机标签。正是因为他严谨细致的工作作风,将每一件事做到一丝不苟、耐心细致地进行校验,使产品质量得到保证,避免了市场上一件A类事故的投诉,甚至是更严重的后果。支撑这细致严谨的工作作风的不正是来自于我们的责任心吗?——这就是一颗来自生产操作员的责任心。(把握当下)
我们每个人都在平凡的岗位上做着平凡的事情,但是如果做好每一件平凡事情就是一件不平凡的事情。
我每天都看着“务实诚信、追求卓越、顾客满意、不断改进、稳妥可靠、万无一失……”等质量标语,它们就那样高高的悬挂在厂房四周墙壁上,吊车一经过,它就在一明一暗中闪烁出蓝色光芒,这就更加引起我的注意。
“质量是航空人的生命!”——这条标语在我心中留下了深刻印象,闭着眼睛我都能刻画出它的大小,能描述出它的形状。我是机加分厂的一名划线工。刚转岗到划线平台没多久,教我划线的师傅就退休了,但是师傅那句“我们一定要认真仔细,要保证质量。”至今记忆犹新。从那时起,标语与师傅的教导就成了工作中时刻提醒我注意质量的心灵物语。
但是由于师傅退休,我还有好多知识没来得及学,好多零件划线都懵懵懂懂的,为了保证质量,我只好去找工艺、找检验、找工长。所幸的是他们都不厌其烦的给我讲解,帮助我不断进步。同时,他们无一例外的都对我提出了要保证质量,认真工作的要求。那天,工长说:“小田,你现在基本都会了,但你永远不能忘记,质量是航空人的生命!划线是一项很重要的工作……”听着听着,我忽然很激动。
划线是机械加工的一道重要工序,检查毛坯是否合格,分配各个加工面的余量,对于有瑕疵的毛坯或半成品采取措施进行加工余量再分配,以最终保证零件成品质量。我不断的钻研,总结经验,力求用最合理的划线为下一工序提供最便于加工的毛坯或半成品。也只有如此,下游加工工人才不会因为我的错误导致产品超差甚至报废。
因此,我在工作中一直都想着“质量是航空人的生命。”认真细致,不允许自己出现任何哪怕是一点小小的失误。
为了提高机械厂产品质量,20xx年9月我厂开展了以“全员行动,提高质量”为主题的“质量月”活动,在公司事业部的领导下,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品质量有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下:
1. 领导重视,精心组织
为了更好开展质量月活动,机加工司召开全厂员工会议进行活动动员,456开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。456对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述。564各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。
2.加强培训力度
在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。机加车间:对操作工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,严格控制零件质量;对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间:坚持定期会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情况进行总结,并定期在车间以予公示;使车间的质量整体有了一定的改观。工模具车间加强了职工的图纸识别培训,逐步开展员工图纸识别能力的培训。
3. 严格控制生产过程质量
为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。
4.质量月中出现的问题仍然比较多
虽然9月份质量月,我车间的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,外观质量尚有待提高,产品打磨不够仔细,部分细节亟待改进,质量量月后期已有大量改善,但仍存有不足。
8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束,,通过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的`质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。
古之先贤韩非子有一言:千丈之堤,以蝼蚁之穴溃;而企业就是千尺之堤,质量问题就是那穴溃之蚁。关于质量没有小问题,应当杜绝一切纰漏,容不得一丝马虎,质量对于企业就像是人的生命一样重要。
如何保障企业能持续地发展?只有现场有序的进行,才能保证安全和质量,才能使企业持续地发展;现场首先安全排第一,质量当仁不让排第二。质量是现场生产的生命,是现场生产的保障,是生产的灵魂。我们常说保质保量保生产,就是确保产品的质量。
五菱客户提出的质量三不原则“不接受不制造不传递”,也是说的这个道理,其实在现场也有很多事例,就拿我们发动机来说吧,接收组编制质量检查手册,用于检查零件的外观有无明显磕碰和明显的质量问题,避免了生锈零件和加工后的零件送来;来料抽检记录,用于检查物料,按照物料的抽检比例开箱检查,较好的解决了物料的不配套问题以及短装、多装、混装问题;批次追溯,用于记录该批次的数量,方便出现质量问题隔离。本外地隔离目视板,用于记录隔离的物料信息,保证物料的质量,避免有缺陷的物料再次送上线。
当然印象最深刻的就是翻包组的翻包质量检查,特别是针对活塞的质量检查。线上五菱的客户,发现活塞特别易出质量问题,本着以客户为中心,促进质量提升的原则,翻包组优化了活塞翻包质量检查模式,认真检查每个活塞的活塞环,确保活塞的质量,大大降低了线旁不合格品的发生,降低了可疑物料的成品。还有线旁经常反馈曲轴主轴承盖#1/2/3/4/5翻包时混装,造成质量缺陷,有停线的风险。恰逢质量月,翻包组将此零件翻包 模式做了精益改善,采取将每个主轴轴承盖划白线的方式,检查每个轴承盖的放置顺序,确保轴承盖不会混装。此方法大大降低了曲轴轴承盖混装的概率,避免了质量的风险。
俗话说:万丈高楼平地起,这是说再高的大楼也要从平地修起,要把基础打牢;而企业要想做好、做大、做强,就必须保证质量,产品有了质量,我们才能做好一个品牌,才会有一批忠实的顾客,有了顾客才利于企业的发展。质量是企业的生命,只有做好了质量,我们才能走得更远、更快、更放心。
近日,读到一个关于割草打工的男孩的哲理故事:一天,割草打工的男孩给一位陈太太说:您需不需要割草?”陈太太回答说:“不需要了,我已有了割草工”。男孩又说:“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回答:“我的割草工也做了。”男孩又说:“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太太说:“我请的那人也已经做了,多谢你,我不需要新的割草工了。”男孩便挂了电话,此时男孩的室友问他说:“您不是就在陈太太那割草打工吗?为什么还要打这电话?”,男孩说:“我只是想明白我做的有多好!”。
读完这个小故事感触颇深:让客户得到最完美的产品和服务质量使得自我产品无可替代这便是品牌效应,在建材市场萧条的今日,它将决定着企业的存亡,也是企业发展的新引擎、新动能,能够有效地提升产品和服务质量是每个企业共同努力的方向。
提升产品质量、服务质量需要提升全员质量意识,实现全员重视质量。质量和服务是产品的无形品牌,在买方市场占据主导地位的今日,市场的竞争是质量和服务的竞争,没有质量和服务就没有市场,而产品的质量和服务离不开人的作用,仅有不断地加强质量教育、质量培训使得全员贯彻质量第一意识,全员重视质量才能有效地提升产品和服务质量。
提升产品质量、服务质量需要提升全员技术水平和协同本事。全员的技术水平是企业的核心竞争力,也同样决定着产品质量和服务质量的层次。一件完美的产品从原材到生产再到销售及售后是由不一样工序共同完成的,任何一个环节都会影响到客户对产品的体验,仅有提升全员的技术水平和各环节的协同作用才能有效地控制和提升产品质量和服务质量。
提升产品质量、服务质量需要建立闭环管理制度。每个人的素质、修养及工作标准不尽相同,所以一个企业创造良好的质量和服务氛围离不开一个闭环管理制度,构成一个标准和大家努力的方向才能有效地使产品质量和服务质量整体过程可控。
作为建材行业,我们生产的产品立足于百年大计,从产品的原材采购到生产再到销售,仅有大家严把质量关,严控底线和红线,相信随着我们对产品质量和服务质量的不断提升,xx品牌效应展此刻市场上的不仅仅是一个口碑,更能促进xx成为质量第一的行业领军企业。
质量是什么?新员工入职培训说:质量是满足需求的程度!满足60%,80%,还是100%的需求?当然100%啦!
这就是质量吗?
生产线操作工人按操作指导一步一步完成装配,这就是完成了自己的质量目标!我作为最后一道工序的员工,经常发现或面临前端遗留的质量问题。为什么会有这些问题?这其实是各个员工对质量的心态,100%的质量是不会出现这些问题的。我想给大家提一个醒:质量不仅是满足客户、领导的需求,还是每个员工内心里面的一杆称!
物理学上说质量就是一个物体的重量,质量其实就是一个秤砣,当我们明白质量的重量的时候,我们的工作,目标就会和质量保持一个平衡!如果我们生产出一个产品,连自己都觉得质量不行或者有问题,我们能保证满足消费者吗?
任何事情都有一个蔓延性。如果生产过程中发现问题了,师傅、组长说没事小问题,那我以后也可能给别的员工说小问题。有句话是“我们知道自己该做什么”,正是这样,当知道自己的职责,我们的质量才能提升!我并没有任何能力,我只能把机器擦的更干净,打好每一颗螺丝,这就是我的职责!
希望每一个员工都能正视工作中出现的小问题,并积极提出解决方案!
带领中国足球队首次冲入世界杯的国际著名教练米卢蒂诺维奇,针对我国某些足球运动员训练态度不认真,骄娇二气严重等问题,曾经说过这样一句名言———态度决定一切。
态度决定一切,这句话不仅适用于足球界,同时也对企业生产具有重要的借鉴作用和现实意义。结合我们制药企业的实际情况,可以用更为明确的一句话来概括,这就是我们在工作中需要有“老老实实的认真负责态度”。
就拿我们车间来说,今年以来,车间生产任务异常繁重,在上上下下的齐心协力下,我们创造了新的成绩,也暴露出不少质量问题。这些质量问题中相当一部分源于某些同志在工作中缺乏认真负责的态度。因此,我们能否认认真真地总结经验教训,大幅度减少质量问题,是确保公司品牌和未来发展的前提和保证。
然而,还有相当一部分同志没有认真负责的心态,有着做一天和尚撞一天钟的思想,对产品质量的重要性没有清醒和深刻的认识,甚至觉得这是老生常谈、小题大做。要想改正这些模糊和错误认识,我们必须从深层次分析认真负责的心态在药品生产中的重要性。药品是特殊的商品,对于整批产品来讲,一两片药品的质量问题的确是微乎其微,可以忽略不计,但对于正好得到这片药品的消费者来讲,也许是全部,甚至是生命的代价。
药品生产容不得半点弄虚作假,对工作认真负责的态度决定我们事业的成败。我们在日常工作中一定要一是一,二是二;对就是对,错就是错;一次成功不等于次次成功,成功了一次也不能一俊遮百丑,更不能回避和掩盖存在的质量问题。否则,就会给我们的事业带来难以估量的损失和后果。那种面对质量工作怕麻烦、敷衍了事、应付上级的态度,就不是我们提倡的认真负责的心态,更不用说对新人的表率作用了。
只要我们真正做到以认真负责的心态来做好本职工作,严格执行质量管理措施,药品质量就一定能跃上新台阶,才能确保群众用药安全,树立良好的企业形象。
生产车间质量月
我是去年7月份进入康力,从那时起我就将我的梦想寄托在质量部,质量部,顾名思义,即以控制和改善质量为天职的部门,那么什么是质量呢国际标准化组织(ISO)的定义是:“质量是固有特性满足要求的程度”,而要求是什么美国质量管理专家朱兰说:“质量来源于顾客的需求”,也就是说,质量应以顾客满意为标准,仅有满足顾客的需求,才能称为合格!
,三鹿乳业祸起萧墙,从9月份宣布召回问题奶粉到12月份宣布破产,仅仅历时3个月的时间,那么,是什么使得一个连续销量领先,拥有50年历史的大型企业集团顷刻间土崩瓦解显而易见,就是因为“质量”二字!质量,是一个企业发展的基石,是一个企业坚持鲜活生命力的关键所在,一个企业如果没有了质量打造的坚实根基,不管他表面做得多大多强,也只是无源之水,无本之木!
其实,对于现代企业而言,质量安全早已是一个无法回避的问题,新闻上经常见到的各类因为质量问题而引发的损失和危害,我们公司内也到处悬挂着宣传质量重要性的标语等等,这些,都在时刻提醒着我们质量的重要性!
那么为何在大家都意识到质量重要性的同时,质量问题还是频频发生呢难道说质量问题是无法改变的吗我想说,并不是这样的!
其实,从1924年休哈特提出第一张不合格率控制图,到1961年费根堡姆出版第一本质量管理方面书籍《全面质量管理》至今,关于质量改善方面的方法和书籍已经数不胜数,并且在我们公司内也有着不少质量手册、技术要求之类的作业指导,所以,在质量控制及改善的方法方面,已经日趋完善。然而,在实际生产中,一线员工更多的还是仅仅依靠经验来操作,对产品质量意识欠缺,并且由于经验的弹性过大,新老员工的经验也参差不齐,所以根本无法有效控制整体质量,从而导致了很多简单的问题容易出错、常规的问题重复发生。
所以,就算人类近百年研究的方法有多么全面,最终实际操作的,还是人!也正如质量控制图所表达的,影响质量的因素有:人机料法测环(5M1E)六个方面,在其中“人”是最活跃的影响因素,所以,要从根源控制并预防质量问题,我认为,提高人员质量素质就是我们首先需要应对的!在工作中,我们应当加强员工质量知识培训,并在生产中成立QC小组、5S小组等,让员工主动参与到质量工作中来,让员工切实的产生质量意识。也仅有人员的素质提高了,才能时刻谨记质量的重要性,才会自觉地对产品进行“自检和互检”,才能将生产出好的产品作为自我的使命,而不仅仅是为了生产出产品!
作为一名检验员,我也清楚的明白,检验主要只是起到一个“预防、把关”的作用,要彻底的控制和解决质量问题,并不是凭借一个人或者一个部门的力量就能够完成的,在工作中,很多人觉得质量只是质量部的事,然而,正如质量管理专家休哈特所说:“产品质量不是检验出来的,而是生产出来的”。所以,所有与生产相关的人员,都应当与产品质量有着密切的关系,维护和改善产品质量应当是一项全员参与的活动,在提高人员质量素质的同时,我们更应当每个人都参与到质量工作中来,都应当时刻注重着产品质量,也仅有做到全员参与,人人把关,点点控制,我们才能最终生产出客户满意的产品!
大家也明白,近几年,关于电扶梯安全事故频发,关于电扶梯质量的话题也越来越收到人们的重视,作为一个专业生产电扶梯的公司,我们还有什么理由再忽视质量的重要性
在质量管部一年多的工作中,我所收获的不仅仅是物质财富,更加深了我对质量梦想的无限追求!虽然,我演讲的时间有限,可是,我们对质量的追求是无限的,我也坚信,只要我们每个人都多一份职责、多一点细心,日积月累,我们康力定会真正成为中国电梯产业的骄傲!
质量是一切东西的基础,没有质量,谈什么品牌、发展、竞争都是空话。那么质量又是从哪里来呢?
我们的产品又是怎样出来的?答案很简单设计生产制造出来的。质量又在哪里呢?答案也很简单在我们的产品里。那么质量是怎样进入我们的产品中的呢?有人说了质量是检验出来,检验能够区合格与不合格。又有人说了你检不检验质量都已经在产品里了,总不可能未经检验的产品质量属性就不在了。打个比方,就像唯心论说的你没看的东西就不存在,这是不可能的。这样看来答案就很明确了,质量是从产品的设计生产制造过程中出来的,检验是起到把关作用。
由此看来质量是人控制的。我就从“人的职责心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情景和条件下,人的因素是第一位,产品是人设计出来的,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种职责心的培养。所以应当提高员工的质量意识,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从此刻做起,从我做起,我就是一名质检员,产品在我那里验收不合格,就不能流到下道工序。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但职责应当是我的,我应当承担,为什么呢?因为我应当检查啊!假如我检查了,就会将不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。
质量在我心中,强调的是人的职责。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎样生存,这是一个态度问题。拒绝承担个人职责是一个易犯的错误。有效的管理者和员工,为事情结果负责。
一个企业无论他的产品广告有多么漂亮,可是如果没有质量,那么这个企业的生命将会是短暂的,因为他没有用自我的质量来满足消费者和顾客,很可能会损害消费者的利益,那么消费者自然就会放弃他。企业要生存和发展下去,首先必须以产品或工作的质量取胜,以高质量的产品树立起社会上的信誉。
总之,质量是企业之本,质量是企业的生命。质量在每一天的24小时里,在每小时的60分钟里,在每分钟的60秒里。企业仅有把讲究质量放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终坚持优质高效,仅有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
建设质量强企,顾名思义就是要成为以质量谋生存、求发展的企业,而这不是一朝一夕能实现的,长期为之付出艰辛努力方可达成目标。作为生产单位,新形势下如何在建设质量强企的进程中发挥应有的作用,是我们管理者应该思考的。作为直接生产制造产品的部门,应该抓住“夯实质量技术基础”这个“牛鼻子”。下面结合分厂主要质量管理工作,谈谈我们对构建质量技术基础的认识和做法。
技术质量风险预防策划是基础
质量是干出来的,更是预防出来的,在产品全生命周期内,质量问题发生、发现的时间越晚,产生的损失越大、补救成本越高,因此,必须把产品、尤其是新产品的技术质量风险预防策划放在突出的地位,风险管理也是ISO9000质量体系20_版中最突出的要求,生产“量”的完成必须在首先保证“质“的前提下进行,这也是效率提升的关键。作为生产组织单位,我们已经逐步建立起了以技术质管组牵头,生产工段参与的“四新”需求提出、风险识别、措施制订及实施的联动机制,需要进一步得到巩固和坚持。
以“质量诚信”为基础的自检体系有效运行是保证
过程质量的有效稳定受控是保证产品符合要求的基础,在质量管理发展到全面系统质量管理阶段以后,控制质量管理的模式已进不能适应新形势的需要,而且会付出高成本,必须全力确保以“质量诚信”为基础的自检体系的规范有效运行。过程质量管理要致力于对加工、装配过程质量特征数据记录及时性、真实性、完整性的监督,建立分厂、工段、班组机台三级督察抽查监督机制,通过考核手段引导“质量失信可耻”文化的形成,严格考核过程质量记录数据失真的行为。
树立技能培训和质量改进的良好氛围是关键
在生产组织的过程中,由于产品的不断推陈出新以及生产过程中重复出现的质量问题,都会使生产过程遇到技能和质量问题的瓶颈,要跨越技能和问题瓶颈的障碍,关键就是要以问题为导向,根据产品、业务的新需求,形成系统的员工培训和质量问题改进创新的计划,推进计划落实,激发员工认知短板的学习热情,推动精益改进工具在解决突出复杂问题中的运用。作为部门管理者,应该加大对这两个关键方面的激励投入,营造良好的人才成长和关键质量问题改进良性循环的氛围,让通过学习进步成长者有荣誉感,让通过攻关付出解决问题者获得应有的收益。通过建立人才培养成长和质量改进长效激励机制的建立,让一线成为一生专注一事的“大国工匠”成长的土壤,成为保证产品质量、建设质量强企的保障。
质量管理监督有效考核是手段
基于质量绩效评价的考核是保证质量技术基础成果得到不断巩固的有效手段,质量考核机制是质量管理导向的体现,一套好的质量考核机制必须要有利于增强员工岗位质量意识、有利于形成质量诚信、质量改进的良好氛围。因此质量考核体系要针对不同的情况确定不同的正负向激励的尺度,对于质量问题和过程质量监督考核,应严格考核,绝不容忍质量不诚信行为;对一般、非典型性质量问题应侧重于原因的分析和避免重复发生的改进;对重复发生的问题应通过QC改进的方式进行系统改进。质量考核机制建立还应高度关注对质量问题发生的管理原因,只有建立了不留管理死角的质量考核机制才有可能真正成为推动全员质量共治,实施全面质量监管的有效保障。
在国家大力实施供给侧改革,转变发展方式,追求发展质量,已经成为举国共识,我们作为充分竞争的装备制造央企,在推进“质量立企”,建设质量强企的进程中承担着巨大的压力和责任,作为基层质量管理者,我们有责任担当“夯实质量技术基础”的重任,从员工抓起,从最基层的班组抓起,建立并巩固预防性过程质量控制管理体系,让企业成为打造“中国品牌“,培育“中国工匠”成长的沃土。
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