2023-06-29
2023-06-15
2023-03-19
2023-06-27
2023-07-05
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为应对雨雪冰冻灾害对我省电力生产和供应造成的严重影响,充分调动全省机组发电积极性,加大实施有序用电力度,进一步缓解我省电力供应紧张形势,保障全省电力供应和供电安全,促进经济社会又好又快发展,制订本工作方案。
一、高度重视做好我省电力供应及安全工作
二、工作目标
三、保障措施
(一)加强电力需求侧管理,加大实施有序用电力度。
2、进一步完善需求侧峰谷电价政策,抓紧制订蓄冷电价等政策。省物价局要会同省发展改革委、经贸委等单位,抓紧研究扩大需求侧峰谷电价的范围和幅度,实行蓄冷电价等问题,争取在20_年5月底前出台相关政策文件。
3、合理安排电力错峰,努力减少停电限电对经济社会正常秩序的影响。省经贸委要根据全省有序用电方案,会有关单位安排好各地主动错峰负荷指标。电力调度部门在实施错峰用电方案时,要优先保障居民生活用电,确保涉及群众生活的社会公共服务单位和企业、党政机关、军警部门、医院学校、交通通信等重点用户用电。要对分级错峰预案线路进行核查,对混供的居民用户尽可能调整,最大限度地降低错峰对经济社会、居民生活的影响。
(二)采取临时政策措施,充分调动全省机组发电积极性。
一、工作目标
二、组织和参加单位
(一)组织单位:钦州市公安局、钦州供电局
(二)参加单位:涉及“三电”工作的市直其它单位。
三、电力设施保护专项行动领导小组
领导小组人员组成如下:
组长:
副组长:
成员:
职责:贯彻落实上级安排各项工作要求和部署;负责电力设施保护工作总体协调和日常管理;制定保供电阶段电力设施安全保卫、重要生产场所安全保卫巡防计划并组织实施;组织做好保供电期间应急管理工作,收集、报送保供电信息;对保供电工作中的重大问题和突发事件提出处理意见和建议;组织开展保供电工作检查,并督促指导发现问题的整改;编制保供电工作总结。
四、工作开展方式及内容
(一)协防协查:由电力警务室组织协调警力43人,定期指导钦州供电局委托的电力设施专业安保巡防服务队伍(以下简称“巡防队”)对重点保电党政机关、交通、医疗、民生等单位及重要供电厂站(具体见附件)开展巡防巡查工作。其中,在重要节假日、特殊时期按供电企业的实际工作需要分为两个阶段进行特定的巡查、值守工作。即由策划、实施两个阶段开展电力设施的专项巡查、值守工作。
1.策划阶段
供电企业根据保供电内容、范围,确定重点保供电场所巡查内容和时间,电力警务室负责人结合电力警务室日常工作安排,指派一定数量的警员参加巡防队对重点保供电场开展巡查工作,主要巡查保供电的场所、线路周边是否存在治安、外破、非法施工等隐患,并及时上报。
2.实施阶段
根据保供电内容、范围,在保供电期间开展重点保供电场所的值守和协防工作,及时发现和制止破坏、冲击电力生产场所的行为。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
铸造成型
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
一、 保障供电目标及时间
完成“春节”期间的保电工作。确保“春节”期间榆林市交通运输、新闻媒体、旅游景点、重要客户及大型居民小区等单位的供用电安全。
保电时间:
20xx年2月7日至20xx年2月13日
二、 组织机构和工作职责
为了加强“春节”期间安全供用电的组织领导,成立以刘永祥、邢志宏副经理为组长,各相关部门负责人参加的“春节”期间安全供电领导小组,负责“春节”期间安全供电的组织领导协调工作。
1、领导小组组成人员
组 长:
成 员:
领导小组下设办公室:负责在领导小组指挥下协调处理输变电设备异常运行情况及事故抢修,以及保电客户停电事故抢修的组织安排等工作,公司各相关部门在保电期间严格按照职责划分完成保电任务,办公室设在营销部。相关人员联系方式如下:略
三、 保电工作各部门职责
1、营销部:
(1)负责编制、完善、落实“春节”期间公司保电预案。
(2)负责组织、协调各部门做好供电保障工作。
(3)负责公司“春节”保电期间信息汇总上报工作。
(4)对榆林市交通运输、新闻媒体、旅游景点、重要客户及大型居民小区等单位开展安全检查,对查出的客户问题必须下发整改通知书并要求客户签字确认限期整改,确保客户在“春节”期间安全用电。
2、运维检修部:
(1)负责组织、协调公司生产部门做好供电保障工作。
(2)负责加强对涉及保电的变电站、线路的巡视工作,发现缺陷尽快安排消缺。
(3)保电期间涉及保电工作的变电站、线路的日常检修、消缺等工作全部停止。
3、电力调度控制中心
在半年的试用期,我参与保前调查、撰写调查报告、办理反担保手续、统计担保业务、整理客户资料以及完成公司交付的其它工作。 1、直接参与客户保前调查,出具调查报告85份,涉及的行业包括粮油、农产品收购加工、汽车贸易和零部件生产销售、房地产开发和营销策划、建筑和市政工程、家电连锁、羽绒和服装加工、塑料化工、建材、木材、日化零售批发、新型环保材料和电动车等行业。
在参与调查过程中,学习了领导的调查思路、调查方法和专业知识。经过半年的历练,保前调查的思路越来越清晰,能够根据客户的行业性质和所提供的资料,初步确立调查基本框架和重点,然后在实际调查中
将需要考察的细节部分逐一展开;在日常的工作中注意收集信息,进行总结归类,提炼出不同行业的客户保前调查的基本要点(目前不全面,且粗糙需完善),并将其与在保客户的经营情况、财务情况相关指标作比较分析,为判断企业整体的运营情况作参考。
在撰写调查报告时领导也对我充分的尊重和信任,让我将自我见解运用到工作中,然后再商榷和完善,这种方法对我的激励很大,我能够在公司提出的“保前调查五步走”指导下,结合自己所学企业管理知识,将报告质量不断提高,能够在保审会上让大家清晰、客观、真实的了解客户相关情况。
2、办理反担保业务手续工作,这虽然不是我的主要工作,但是在业务较忙或者自己有时间时,有意识的让自己锻炼这项技能,从开始的还后再贷较简单手续,到现在的可以办理抵押反担保登记手续,此项工作一方面能够在业务较忙时减轻同事的负担,提高部门工作效率,另一方面为以后实行客户经理制,全流程为客户服务打下基础。
3、协助同事进行担保业务台账、在保明细录入、资料整理、归档和报批工作。
4、协助同事进行月、季业务指标的统计工作,为公司经营及时提供相关数据,供参考、分析。
5、参与公司对外接待、内部会议、完成领导或同事交付的事宜,这让我能更加了解公司全局,同时也在工作中不断学习、寻求解决新问题的方法,以实际行动践行团队合作理念。
为了不让自己虚度时光,为了锻炼自己,也为了能够应对未来的工作,在这次暑假期间,我去了我们县人民医院。
在学校了老师经常告诫我们,我们的知识永远的留在脑子里不去运用,这是可耻的浪费,这是对自己多年学习的否定,想要学的好用的好去实践去实习,才是正途,我遵从老师的指导,也为了我自己心中的抱负来到了医院实习。
来到医院的第一天被医院的忙碌吓到了,排队的人如同长龙,站在那里医生护士忙的脚不粘地,我来到医院报到后,很快的被分配了工作。由于我是没有经验的学生,第一天医院并没有给我安排多么难的工作,只是让我做一些简单的卫生打扫,消毒之类的事情,说实话一开始被安排这些工作,内心老大不愿意的,我好歹也是一个有知识大学生,最终我还是接受了,经过几天的打扫,也让我原本躁动的心开始平静下来,没有了一开始的紧张和忐忑,我学的是护理专业,这天护士长找到我,开始让我接触病人,让我观察病人的情况,有什么变化及时向护士长和医生汇报,每天记录病人的病情变化,有时还和病人聊天,是我一周的生活,看着那一位位躺在病床上的病人,那充满希望的眼神,还有对生命的渴望,深深的触动了我,受到了病痛的折磨,没有让他们失去对生的希望,每次当亲朋好友来访时,总是一副风轻云淡的样子,我是能理解的,不想家里人担心。我是一名护士,我学习护士的职责就是帮助病人消除病痛,让病人能够战胜疾病,从而拥有健康的生命。让我感到了我肩上的担子是多们的重,我们担负着病人的希望,肩负着他们家人的期盼,为此我会尽量的让病人开心,减少他们的忧愁,让他们挂上笑容。
随着实习的时间越久,我开始为病人做一些简单的治疗,比如打针,说实话我从没有为谁打过针,除了在学校对可怜的小白鼠下过辣手之外就没有在练习过了,一想到那次为小老鼠打针我就有些害怕,有些不知所措。我们在学校里学习了很多护理的相关知识,对于各种各样的知识我可以信手拈来,但是到了真正用到的是有却发现并没有想象中的,那么容易,我第一次施针时,我按照在学校教过的知识,想把病人的血管找出来,可惜病人太胖,血管根本就找不到,我甚至还扎错了好几次,扎得病人脸色都变了,反而还安慰我,没事,我内心的充满了歉意,不停的向他道歉。一次的失败让我内心失落,也让我知道了实习的目的,并不是所有的知识在运用过程中都是那么好用,那么容易的,因为现实情况复杂,需要灵活运用,针对不同情况运用的方法也不同,纸上得来的东西往往都是一些浅显易懂的,只有通过不断的去运用他掌握它,才能把这些知识变成自己的,也正是那次的失败让我从新调整了心态,不断的想前辈们学习,向他们取经,我从开始的笨手笨脚慢慢的也熟练起来,能够独自应对各种场合。
经过这次暑假实习,不但让我在医院收获到了友谊,更让我的专业知识得到了充分地发挥,把知识运用到了工作中,让我受益匪浅。
实习人:品管部SQE余小军
实习时间:
实习地点:深圳金源康(宝裕华)实业公司
实习目的:学习ABS电镀工艺流程、不良分析及改善,协助控制公司品管IQC电镀品进料质量。
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层过程。
一、 ABS塑料电镀原理
塑料成型后经过清洗、粗化、敏化、解胶等表面处理后,再进行沉镍、镀铜、镀镍,最后在表面镀一层致密抗氧化高强度铬层,使塑料产品呈现金属光泽,增强美感和使用寿命。
ABS塑料是塑料电镀中应用最广的一种,ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯的三元共聚物,丁二烯的含量对电镀影响很大,一般应控制在18-23%,丁二烯含量高流动性好,易成型,与镀层的结合的附着力好。由于ABS非2,所以电镀前必须附上导电层,形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等几个步骤。
镀铜原理
同理镀镍镀铬的原理也如此,只是溶液成分和阳极板的组成不一样而已。
二、 循环缸电镀流程及工艺
流程部分
1、素材进料检验
电镀前必须对ABS素材进行进料检验,主要为外观和性能两方面。外观检验项目主要为:尺寸、飞边、凹坑、油污、顶针印、气迹气纹、拉伤、麻点、性能检测项目主要有:内应力测试、死胶等
2、除内应力
产品在65+/-5℃的条件下烘干3小时,除去产品成型过程的内应力。
3、 涂绝缘油
塑料产品电镀前需要进行绝缘处理,产品表面并非100%上镀层,根据客户要求某些部位不需要上镀层,就要在这些位置做绝缘处理,涂上一层绝缘油,在化学镀过程中对这些部位表面进行保护。
4、电镀
根据产品的大小和筋条框架结构选择合适的电镀挂具,产品上挂后先进行前处理
(1) 产品化学清洗除油 化学除油的原理为利用碱性溶液对油脂的皂化作用可除去皂化性油脂,利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。清洗缸液主要为去污粉、10-20g/L氢氧化钠的水溶液,在打气的作用下,产品在60-68℃温度下,时间为1-5分钟对表面脱模剂、指纹、蜡质层等可见杂质进行清理。皂化反应方程式是:
(C17H35COO)3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3
(2) 亲水浸泡
亲水缸主要成分为稀硫酸(20-30ml/L)、亲水剂(5ml/L),在30-40℃温度下对产品清洗2-8分钟,目的是使后续处理过程中溶液能充分接触产品表面。
(3) 粗化处理
粗化缸液主要成分为浓硫酸(380-400g/L)和铬酸酐(380-410g/L),在波美度50+/-2,68-70℃温度下对产品清洗3-20分钟(根据实际情况调整走机时间)。主要目的是与高分子有机物表面进行反应,在强氧化和强脱水的作用下,产品表面的小分子会发生降解脱水反应,小分子脱落从而表面形成微孔结构,起到增加产品表面粗糙程度,能提高镀层与产品的附着力。第二个目的是腐蚀产品表面未能清洗掉的有机杂质,第三个目的为增强塑料产品表面的亲水能力。粗化程度的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度和完整性。
(4) 纯水洗
清洗硫酸及铬酸,防止杂质离子带到后续缸内。
(5)酸化还原(中和活化)
缸液主要成分为稀盐酸(PH值3-4)和焦亚硫酸钠 2~5g/L,目的为清洗还原粗过程中残留的高价铬离子,避免硫酸根离子和高价铬离子污染后续缸液,保证活化液的使用寿命。
(6)纯水洗
清洗清除中和过程中产品附带的氯离子。
(7)预浸
预浸液(盐酸150~200ml/L,BPP 18~12ml/L)可对活化液起到一个缓冲作用,减少前面可能出现的有害物质进入活化槽,防止活化液中的盐酸被稀释以及胶体钯直接和镀件表面的中性水接触而导致的破坏性水解。
(8)沉钯
缸液主要成分为正二价锡离子(2-4g/L)、胶体钯(2-5%)、稀盐酸(150-200ml/L),胶体钯活性极强,能活化塑料产品表面的分子,使化学镍层能充分致密的吸附到塑料产品表面,为后面的化学镀镍提供催化中心———细微的钯金属小颗粒。先进行预浸处理,预浸预浸作用是增加活化液的使用寿命,减少活化液的无谓损耗。在波美度为7+/-1,温度20-30℃下对产品进行1-5分钟的浸泡清洗处理。
(8)解胶
缸液主要成分为稀硫酸(25-35ml/L)和17N:(10-20g/L),解胶解胶可去除胶团表面的两价锡,使钯暴露出来成为化学镀镍的催化活性点。吸附在塑料表面的胶体是以钯为核心、外围为二价锡的粒子团,而活化后道的清洗工序使二价锡水解成胶状,把钯严实地裹在里面,使钯催化作用无法体现。通过45-55℃温度,波美度5+/-2,1-5分钟的浸泡清洗,能达到解胶目的。
(9)化学沉镍
缸液主要成分为次氯化镍、柠檬酸钠、氨水和适量的有机酸组合络合剂、促进剂等。化学镀镍可在钯催化,pH值为8~10波美度6+/-2,温度为25~45℃,5~8分钟时间浸泡下,在塑料表面沉积一层导电镍层。
(10)纯水洗
纯水清洗沉镍过程中产品表面附带的溶液。
(11)换线
将产品从前处理线转移到电镀处理线。
(12)酸化
用单缸稀硫酸对产品进行浸泡清洗1分钟,为镀铜作准备。
(13)镀焦铜
目的为在化学镍层表面镀上一层铜,增强导电性能,并对表面的损伤进行修复。缸液主要成分为焦铜(CuP2O725-35g/L)、焦钾(K4 P2O7180-280g/L)、各种光剂和修复剂。所有镀种都必须镀焦铜,具体作业为波美度20+/-2,PH值,电压1-4伏温度45-55℃的条件下电镀2-8分钟。
(14)纯水洗
纯水清洗产品表面附带的焦铜缸溶液。
(15)镀酸铜
镀焦铜后在产品铜层表面再镀一层铜,主要是增加铜层的厚度、光亮性和导电性能。缸液成分主要为硫酸铜(190-220g/L)稀硫酸(60-70g/L),氯离子(氯化铜60-100PPM)。具体作业为波美度20+/-2,PH值,电压伏温度24-38℃的条件下对产品进行5-45分钟的电镀。
(16)纯水洗
纯水清洗产品表面附带的酸铜溶液,避免铜离子带到后续电镀缸。
(17)酸化
对产品进行稀硫酸酸化预浸,为进入镀镍缸作准备。
(18)镀镍
在产品表面的铜层再镀上一层镍层,增强产品表面的金属光泽。
半光镍缸液主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)、 硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光剂等。具体作业为波美度20+/-2,PH值电压2-6伏温度55-60℃条件下对产品进行2-15分钟电镀处理。
光镍缸主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)、硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光剂。具体作业为波美度20±2,PH值 ,温度55-60℃,电压:2-9V条件下电镀2-10分钟。
镍封缸液主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)和硼酸(H3BO3:45-55g/L)。具体作业为波美度20±2,PH值 ,电压,温度55-60℃下电镀处理1-5 分钟。
(19)纯水洗
清洗镀镍过程中产品表面附带的镍缸溶液。
(20)酸活化
对产品进行稀硫酸酸化预浸,为进入铬镍缸作准备。
(21)镀铬
镀铬主要作用是在镍层表面镀上一层薄铬,主要目的是增强电镀层的强度。
三价铬缸主要成分为三价铬(Cr3+:22-30 g/L)、添加剂(400-430g/L)、稳定剂(75-85ml/L)、调和剂(3-8ml/L)、修正剂(3-4ml/L)、硼酸(75-85g/L),具体操作为波美度24-28,温度30-38℃,PH值,电压5-11V条件下电镀处理120-300秒。
六价铬缸主要成分为六价铬(CrO3160-250g/L铬酐)、硫酸,具体操作为波美度20±2,温度30-4℃,PH值,电压条件下电镀处理3-15分钟。
(22)纯水洗
(23)烘干处理
电镀完毕后对产品进行烘干处理,在60+/-5℃的温度下烘干30分钟。
(24)电泳
为增加电镀面的抗摩擦能力,对产品表面镀层进行电泳,形成一层致密的保护膜。
(25)烘干处理
(26)下挂检查
下挂后对产品进行简单包装,品管FQC根据客户及公司内部标准对产品进行100%全检和包装。
(27)OQC抽检
根据抽样计划,OQC对FQC全检的产品进行抽检。
(28)入库出货
ABS电镀工艺部分
金源康(宝裕华)主要镀种有光铬、半光铬、珍珠铬、光镍、珍珠镍、碱枪色、酸枪色、浅枪色、24K金、18K金(注:带*号为可选可不选工艺)
光铬 半光铬 珍珠铬 光镍 珍珠镍 碱枪色 酸枪色 浅枪色 24K金 18K金 除油 除油 除油 除油 除油 除油 除油 除油 除油 除油 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化 粗化
沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯 沉钯
解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 解胶 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 化学镍 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜 焦铜
光铜光铜 光铜 光铜 光铜 光铜 光铜 光铜 光铜
半光镍 半光镍* 半光镍* 半光镍* 半光镍* 半光镍 半光镍 半光镍 * 半光镍 半光镍
光镍 光镍 光镍* 光镍 光镍 光镍 光镍 光镍 光镍 光镍
珍珠镍珍珠镍 珍珠镍 珍珠镍 珍珠镍* 金金
光铬 光铬 光铬 碱枪 酸枪
三、电镀过程中的制程管控部分
1、除油
如产品有条痕或缝隙较深,应提高含量和稍微提高打气量。打气大小按产品条痕或缝隙大小而定。
2、粗化
在这个环节里,操作员应注意铬酐一定要洗干净,对于有孔的要动几下,因为孔里有空气,如果粗化不到,会造成漏镀。(原理:把ABS里面的成份腐蚀成凹坑,以便于活化时Pa的填补。)
3、中和
中和的目的是去除CR03,防止CRO3污染后面的药水,为了保持其洁净度一个星期必须换一次,平时要常加原料。
4、活化
这个环节比较重要,如果活化剂较少,那Pa的填补凹坑的能力大大降低,从而造成化镍速度减慢,会发生较多的漏镀毛病。通常在钯含量相同的情况下,塑料经过处理的活化剂活性越高,下面化学镀镍越不容易产生漏镀现象。活化液并非普通溶液,而是胶体液。胶体钯活化液活性的高低,并非取决于溶液中钯含量的高低,而是取决于胶体颗粒的细度及数量的多少。一般而言,相同钯含量的活化液,制备出的胶体颗粒越细,胶体数量越多,则活化液体现出的活性越高。注意产品要洗水到位,严禁铬水带入.本产品在此缸停留时间不要太久(若有绝缘工件,在此缸不能停留太久)小心绝缘油层沉上。
5、解胶
作用:解除上工序的原子钯为核心的胶团,可去除胶团表面的两价锡,使钯暴露出来成为化学镀镍的催化活性点。
重点管控:因产品带水缸水容易被铬水污染造成黑点漏镀,要求洗水要干净,发现缸水变为青绿色时,要及时更换。
6、化学镍
作用:以自动催化还原反应在钯活ABS/PC基本上使表面形成均匀化学沉镍镀层(一层导电膜)。
重点管控:严格标准范围,失调时易造成缸水分解.原料添加必须过滤干净,沉积速度在20秒左右,清缸周期为15天,次钠为加速沉积速度,柠檬酸钠和氯化铵性质为缓冲,降低沉积速度,PH的高低也决定沉积的快慢当PH降低时,以CP氨水调整。这一环节尤其重要,因为只有镍的沉积得好,才能保证后面电镀的良好。 不能立刻打气,因为立刻打气会把Pa冲掉,待沉一层镍后,再开打气。 次亚磷酸钠作为还原剂一次不能添加太多,因为太多会造成镍离子的过分被还原成镍单质,使药水Ni2+的浓度大大降低。
7、预镀焦铜
特点:为了防止镀层烧点,需进行的小电流预镀,可使镀层具有高度的平滑与柔韧性。
重点管控::要保持镀液的纯度,所添加的料须过滤干净.50℃为最佳温度.产品镀后表层为红色,稍亮.焦钾含量低镀层偏黑.本产品出缸后可选别是否有漏镀或不导电。
8、镀酸铜
特点:镀液容易控制,镀层填平度极佳,镀层不易产生针孔,内应力底,延展性强,杂志容忍度高,镀液寿命长,电镀表层清澈闪亮。
重点管控:电流大易烧焦.电流小镀不亮有麻点。硫酸含量高易烧焦.含量少低位镀不亮.氯离子高起沙有流纹.低时有针孔沙点添加硫酸铜必须过滤.
9、镀半光镍
特点:防腐性能高,镀层填平度高,柔软性良好,操作维护容易控制。
重点管控:原料必须经过过滤后添加,镍含量的高低影响到镀层的厚薄,硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。
10、镀光镍
特点:在宽广的电流密度范围内,可获得光亮及填平度均匀的镍镀层,镀层柔软洁白,低电位覆盖能力平均,光亮度及填平镀及佳,电镀分解物低,镀液使用寿命长。
重点管控:原料必须经过过滤后添加,镍含量的高低影响到镀层的厚薄,硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。
电镀线各缸作用(特点)及重点管控事项
1、 光铬:
特点:维护简单,高覆盖能力及分散能力,可在较低温度及电流密度下操作,镀层硬度高且高电流密度处不易发白、发灰。
重点管控:铬酐含量高低决定镀层质量.严控在标准范围.电镀中不能断电再镀。
2、三价铬:
特点:环保产品,不含六价铬,废水处理容易,镀层色泽均匀,镀液具有良好的均镀能力和覆盖能力。
重点管控:生产产品时电流不宜过高,以免产生颜色与色板不符,电流过底容易发黄,PH值严格控制在范围之内。
3、珍珠镍:
特点:镀层洁白柔软和细致,硬度高,不易留下指印,操作简便、不易起黑点和光点,走位好,在宽广的电流密度下,可获得非常均匀的珍珠镍镀层。
重点管控:原料必须经过过滤后添加,镍含量的高低影响到镀层的厚薄,硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。
4、 黑枪:
特点:镀液稳定性高,镀层色泽均匀,防腐能力及耐磨性高,不易褪色,覆盖能力好。
5、 无镍枪:
特点:镀层具有高雅而美丽的独特黑色,镀液稳定性高,镀层色泽均匀,防腐能力及耐磨性高,不易褪色,没有镍的过敏副作用,覆盖能力好。
四、电镀不良及其改善措施
1、发黄
原因分析一:镀镍过程中电流过大将产品表面烧焦。
对策:调小电镀电流。
原因分析二:因挂具反扣松动,镀镍过程中挂具机械性摇晃震动,挂具与横梁之间接触不紧密造成电阻大电流过小,导致镀层太薄,露铜层底色。
对策:对反扣松动损坏的挂具进行修理或报废处理。
2、镀层发亮
原因分析一:酸铜缸、镍缸的电镀时间过长,造成膜厚偏厚发亮。
对策:降低走缸时间或增加走空缸,控制电镀时间。
原因分析二、光剂量过大
原因分析三:粗化腐蚀过度造成产品表面粗糙,微孔过大,后续的填补作用不到位造成表面粗糙发雾发麻。
对策:减少粗化处理时间
对策:电解片电解消耗光剂或加活性碳进行清缸处理,重新调节光剂含量。
3、镀层发雾
原因分析:酸铜缸电镀时间过短,铜层表面不够光滑细腻,造成后续发雾。
对策:调整酸铜电镀缸的电镀时间。
4、麻点
原因分析一:素材本身问题,材质不合格;加入色粉混合不均匀。
对策:注塑改善
原因分析二:解胶不彻底导致化学沉镍不均匀,造成后续化学镀层不均匀发雾。
增加解胶时间,提供更多的沉镍机会。
原因分析三:缸液杂质多,使用周期长
对策:组织清缸处理
原因分析四:起缸后产品表面附带的缸液没有清洗干净,走空缸时间长,缸液在产品表面留下痕迹造成麻点脏污。
对策:增加清洗时间和强度,或手提产品减少走空缸时间,尽快进入下一步电镀缸。
5、附着力不够百格不通过镀层易脱落
原因分析一:注塑成型过程中素材受压后内应力未消除,电镀后素材内应力释放体积变大造成镀层发裂易脱落。
对策:对素材进行内应力测试,内应力未消除的进行60+/-5℃温度下3小时烘烤,释放素材内应力。
原因分析二:素材前处理时粗化不不到位,产品表面光滑微孔结构不够造成附着力不够。 对策:增加粗化时间
原因分析三:沉钯敏化不到位,塑料表面分子活化不到位,造成化学镍不能吸附到塑料表面。 对策:检查敏化溶液浓度,调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。
原因分析四:解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位,不均匀,不能形成足够、均匀“晶胞”,塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密,易脱落。
对策:检查解胶溶液浓度和温度,调整到规格范围内,或适当延长解胶时间。
6、 漏镀不良
原因分析一:素材问题,B料分子分布不均匀, 造成死胶。
对策:进料控制
原因分析二:粗化不到位,塑料表面没有形成微孔结构,后续化学镍不能很好吸附上。 对策:检查粗化缸溶液浓度、温度,调整到规格内;适当增长粗化时间。
原因分析三、沉钯敏化不到位,塑料表面分子活化不到位,造成化学镍不能吸附到塑料表面。 对策:检查敏化溶液浓度,调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。
原因分析四:解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位,不均匀,不能形成足够、均匀“晶胞”,塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密,漏镀。
对策:检查解胶溶液浓度和温度,调整到规格范围内,或适当延长解胶时间。
7、 上镀层不良
原因分析:敏化过度造成绝缘油溶解,镀层上到绝缘油位置。另外双色料敏化过度,PC料会上镀层。
对策:降低前处理敏化时间。
五、总结
经过驻厂在生产现场实地学习,金源康品管几位副理和产线作业人员的讲解下,初步的了解塑料ABS电镀流程、工艺、产线的机台设备及不良产生原因、改善等我之前不懂的知识。因实习时间有限和驻厂期间我司产品不多,学习了解的知识十分有限,在今后的工作中一定虚心学习,积极进取,能为我们万德公司电镀进料质量管控尽一份力。
电镀实习总结与体会
实习项目只有1个月的时间,所以只选择了自主保全这个项目。
本次实习的要求为:建立电镀车间的设备维护体系。建立设备的维护体系的目的,是完善各构成板块,有效的按照体系内容去执行,提升设备效率,最终达到“零故障”的目标。
要使设备能一直处于无故障的运行状态,就要在设备产生故障前杜绝,实施“预防性维护”,我将其划分为四个大部分,如下图所示。
自主保全是通过生产一线人员对设备的点检、保养以及简单故障的修复,使设备能一直处于正常、高效的工作状态。针对自主保全的重要地位以及车间内的点检保养实施状况不足的现状,我选择了改善自主保全活动这个项目。
在正常情况下,设备突然损坏的情况是很少的,大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的。如果能在零件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以消除,就可以防止劣化的发展和故障的发生,而设备的点检就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段,保养则是对已劣化的部件进行恢复。只要把设备的日常点检和保养做好了,80%以上的隐患是可以早期察觉、排除的。
实施计划
通过一段时间的收集和修订,制定了新的点检(日、周)保养(日、周、月)表,并于1/7开始导入实施。变更内容如下:
新表单改善了原表单点检保养项目相互混淆的状况,明确区分了点检保养项目、点检保养的工作内容,同时也整合了一些重复的地方,简化了表单记录。表单细化了各个项目,同时为了方便操作人员的点检,每一个点检项目都制定了点检临时判断基准。
新的点检表为了体现出“点检即发现问题”的功效,在填写方式上做了变更。如:良好-A;更换-G;紧固-J等,有别于原来表单一律打“√”的方式,用不同的符号来记录发现的问题,可以统计出各部件的可靠工作周期,并可确定其点检、保养频率。
实施表单的同时也是对项目的检验,在实施的过程中,对有缺失的点检保养项目进行了汇总,同时也对临时点检基准进行确认、补充和修改。修改后的表单将转给电镀车间,在确认后从2/11开始在全生产线使用正式表单。
新表单的功能
在表单实施的过程中,我一直对实施效果进行跟踪确认,并不断和员工进行沟通,让他们了解点检保养的重要性。对于填写方式的变更,生产线员工在理解各符号代表意义后,从刚开始的不习惯,慢慢接受并按照说明执行。
遵守设备运行的基本条件,是自主保全能正常运行的基本保证,故在建立点检保养表单的同时,我还对现场生产条件记录表进行了整合和修改,使记录方式简单有效。
后期体系说明
自主保全只是预防性维护的基本构成,要使生产设备达到“零故障”,还须建立、完善其他板块。
对故障的分析以及维修调整的记录,可在找出故障真正原因的同时,得出关键部件的MTBF-MTTR,这可为预防性维修提供周期基础。
故障维修记录经过汇总、整理后,可将调整步骤标准化,制作成OPL等,作为人员教育教材,提升人员水平。
要了解的设备利用状况以及如何减少过程中的损失时间,可与IE组共同建立设备运行状态表。通过数据的收集可明确知道各项目所占用的时间、比率,以及设备的利用率,性能运转率和设备综合效率等,这些都是考核设备状态的重要指标。
过程中遇到/发现的问题
1. 在推行新的表单时,遇到的阻力主要是想法上的不统一。
从刚开始的填写习惯的变更,接受起来大概花了一个星期左右的时间,这是破冰的最初成果。但我们需要有更好的效果,希望调试人员从“做”变成“做好”到“主动的做好”,这个改变的过程是很缓慢的。
在实习期间,我每天都跟现场的员工进行交流,虽然通过交流可以向他们传达一些“预防性维修”的思想,但是,要想改变他们一直以来的思维模式却是在短时间内无法做到的。这需要我们的领导者反复的灌输我们的企业文化,然后形成共识,大家共同来监督,才会行之有效的改变现状。
工作的实施是由基层人员来具体操作的,他们的想法以及配合程度决定了项目实施的结果,而这当中,班组长的态度在很大程度上又影响着他们的想法。所以,要想管理层或新的想法能切实的执行下去,班组长和管理层想法的统一尤为重要。“改革就是要换脑”,当我们有好的想法时,旧有的想法要变更,思维要统一,才不会形成约束好的想法实施的桎梏。
2.关键生产设备备件的可获得性不高。
工具、备件的放置没有明确的标识,我们希望能“30S内找到工具”,但现在员工花费在找寻的时间上远远大于30S。员工在保养、品种切换时不能快速的找到合适的备件、工具。如何去改善,除了需要有效的时间管理和统筹安排外,也需要5S来帮忙。
例如:工具、备件定点放置,不同型号的备件做好区分、标示,以及“要”还是“不要”的整顿,在生产需要时就可快速的找到合格的备件,节约生产时间。
3. 每周一例行的“周保养”实施时间都较长。
一般周一准备时间都会花费6小时以上,如果将工作内容和工作时间目标化,人员负责部分责任化,监督体系化,相信所花费的时间会明显降低。
在电镀车间实习期间发现的一些问题,提出我的一点建议:
在实习的后期,针对客户的生产审查,在石主任的安排下,我对生产线的流程管理也进行了自查。根据客户的审查要求,从中可以找出我们生产管理中待提高的地方,如生产中重要构成的3M管理。
我们生产车间在“如何去做”上缺少标准,只有人人做事都按照标准化、规范化的流程、有据可依的去执行,相信公司的风貌会为之显著改变。
结束语
通过在电镀车间实习的一个月左右的时间,在建立了自主保全项目的同时,也学习了电镀的生产流程,常见故障的排除等。在这里,我要感谢电镀车间全体员工对我的指导以及工作上的配合。
在这一个月的时间里,也渐渐熟悉了公司的企业文化,这是一个缓慢磨合的过程。在此期间,方经理和石主任对我思想上的转变起到了指导作用,使我能尽快的融入到公司中来。
我进入_运集团化州分公司实习也将近一个月了。在这段时间里,我所实习的岗位是直营车队的长途线乘务员,身处车站服务的最前线。
当初,我得知自己被分到这个岗位上,心里老大不喜欢,因此也没能正视这个岗位的重要性。咋一看之下,这个位置确实平凡无奇,更加没有任何的特别。也许你还会认为这只是一份低微的工作,甚至感到不耻。但是在随后集团公司的第二十九期乘务员培训上,我通过学习了生产业务部黄平部长的重要讲话精神后,才渐渐地明白这个岗位并不是低微的、不耻的,它有着自己的独特之处。
记得 在 乘务员实习开始的前几天,自己总是手忙脚乱,紧张万分,很多环节因为没有亲身实践,所以一到自己 操作 的时候,总是有种无从下手的感觉。但是庆幸的是, 我遇到了一位非常优秀 的乘务师傅 ——欧娟,她总是在我 出错的时候,就来到我 身边 ,给我鼓励和帮助。她总是宽容地说:“没关系的,可以放慢点速度,不要紧张。只要再细心点就行了 ,那么轮到下次这个环节的时候你就不会再犯这种错误了。”她的话语很温暖,仿佛给我注入了一道积极向上的阳光 。
其中印象较深的是有一次 在客人存放个人行李的时候,因为我的一时马虎,从而把场面搞得很混乱。那时候有些客人甚至表露了不满,幸好欧秀娟师傅及时给我解围了。在事后,她便就这件事情教导我说:“ 当客人上车需要存放个人行李,你要谨记三点:
一、 个人行李标签要贴好,贴的时候要牢固,防止标签脱落的时候引起不必要的麻烦;
二、 个人行李 存放的 件数要 一件 一件地对好,存放的时候摆放要稳妥,防止到站的时候客人取个人行李时查找麻烦、场面混乱 。例如你刚才犯的便是这个错误 ;
三、 标签副联一定要交到 客人 手中,让他们下车后凭单取个人行李,避免错拿 、 漏拿个人行李。 弄丢个人行李单的 人 ,让他最后一个 拿取,并认真确认那件个人行李是否属于他的。 ”听完欧秀娟师傅的这些 话后 , 顿时 我觉得受益匪浅, 它所蕴含的道理如此的简单明了和实用,是我所意想不到的。但这也 让我 更好地 避免了 往后存放 个人行李 时候 的 所可能出现的各种 错误了 。 同时, 也正是因为有她如此细心的教导,才令我 在往后的继续实习的日子里,能 快速地 熟悉 业务、开展工作。
回顾事件, 从心而论, 其实 所有的乘务员流程都是一样的、无差别的,但是我想其中有所不同的应该是服务过程中的细节。常言有道:细节决定成败。同样的工作,每一个人 都 有不同的做法,也给人不同的感受。 可是 只有 做到 关注 其中细节的人,才能得到最好的 成就 。
明媚的阳光,给予人温暖和舒适。我想欧秀娟师傅所传授给我的经验,正是 来自她那内心的 、全心全意为客人服务的阳光气息吧。她给予每一个客人阳光般的服务,照亮了整个车厢,温暖了整个旅途。
我想自己在乘务员实习的阶段期间所学到的东西,并不仅仅是乘务员的知识,其中还包含了那一份媚人的阳光服务 态度 。在今后的 工作路途上,我想内心这份被点亮的阳光会越来越亮 、越来越温暖 !
随着高层、超高层建筑的大量出现,如何降低大厦的运行成本,提高经济效益,实现开源节流已成为物业管理公司必须面对的课题。大家都知道,在建筑的运行成本中,大厦设备用电的电费支出占相当大的比例。而电费单价的高低与大厦的相关设计和运行管理水平是密不可分的。
我国目前的电价结构仍是由基本电费和计量电费组成。通常,办公商用大厦的电费支出是供电部门按每台变压器的需量电费(按变压器的总容量计)加计量电度电费来计算的。而物业管理公司则通常以办公面积计算公共水电费的方式分摊中央空调、电梯、照明等设备用电的电费。变压器的投入量不同及其利用率的高低,将直接影响电费的单价水平,造成电费的收支不平衡。因此,通过提高变压器的利用率,在相同的用电负荷情况下,减少变压器的投入量,将可以降低变压器的基本电费和变损。而大厦的设计者们容易忽视设备运行的经济性,不能充分考虑设备运行的季节性和大厦使用率的高低对用电需求的影响。所以,很多大厦的供配电设备常常在设计上存在大马拉小车的现象,造成运行成本的上升。
时代广场是深圳市首座全面投入使用的智能大厦。地面38层,地下3层,建筑面积87000m2。电力负荷总容量为7500kva,由六台1250kwa的变压器组成。大厦投入使用后,由于受出租使用率和气候温度变化的影响,用电量波幅很大,通常需要投入1~4台变压器数量不等。但由于电力系统结构设计上的原因,系统必须同时启动三台变压器,才能保证正常运行,每台变压器的平均利用率常常不足30%,造成空耗1~2台变压器的基本电费和变损,按该地区的电价收费标准,仅此一项每年就浪费高达百万元。
1 大厦供配电系统的设计概况及其存在的问题
2 大厦供配电系统的技术改造要点
从大厦一次线路系统图(如图1所示)不难看出,只要在系统的分段点增加二^v^络柜,便能解决上述问题。六台变压器通过五^v^络柜的分合,按实际用电量合理投切变压器,随变压器的投入量分段运行,向整个低压系统负荷供电。这一方案的技术难点在于,如何解决多个开关的相互联锁,防止变压器间的并联运行造成上述高压系统短路或反供电安全事故的发生。
由三台开关的相互联锁延伸到五台开关的相互联锁,实现多台变压器的多种组合运行。由图1得出结论:无论系统由多少台变压器组成,只要任意一台开关柜与相邻的开关能实现互锁,便满足了整个系统的联锁要求。
(1)如图2所示:变压器主开关的二次回路中,任何一台变压器的主开关(如a3),只要与相邻的两联络开关q2、q3互锁,实现三台开关的互锁。即a3合闸的前提条件是:q2、q3的互锁常闭触点处于闭合状态,即两开关在分闸的位置时,a3的合闸线圈yc得电,合闸机构动作。a3合闸后,q2、q3的操作程序按下述联络开关控制原理执行,其它开关均可处于任意状态;
(2)如图3所示:联络柜开关的二次回路中,任何一^v^络开关(如q2)只要与相邻的两联络开关q1、q3和相邻的两变压器主开关a2、a3联锁,实现五台开关间的联锁。也就是说,q2合闸的前提条件是:q1和a2或q3和a3的常闭触点处于闭合状态,即q1和a2或q3和a3在分闸位置时,q2的合闸线圈yc得电,合闸机构动作。q2合闸后,q1、a2、q3、a3的操作按相应的开关控制原理执行,其它开关处任意状态。这样便确保了十一台开关甚至无限多的开关的联锁,即可根据实际用电量投入变压器运行:投入一台变压器时,全段供电运行,其它变压器主开关因联锁处于分闸位置;投入二台变压器时,分两段运行,其它变压器的主开关及分段的联锁开关因联锁处于分闸状态。依此类推,投入任意数量变压器运行均能满足系统的联锁要求。确保了系统运行的经济性。同时,由于变压器组合运行方式的重要,又大大提高了供电的可靠性。
3 元件选型及其工作原理分析说明
该系统使用的是世界著名品牌abb系列开关,保护功能齐全,自动化程度高,性能可靠。
(1)上述所有开关联锁触点均为开关本体触点联动,不会发生误动作;
(2)所有开关正常状态均为电动驱动。从图2、图3中不难看出,变压器主开关操作电源取自开关进线端,联络开关操作电源取自开关的任意端,并均设有失压脱扣装置,进一步确保所有开关在断电时处于分闸状态,避免了开关的误动作;
(3)开关所有操作的驱动机构(如yc-合闸、yo—分励、yu—失压)均为瞬间电源驱动,故障率低。更详细的开关动作机构原理请参阅相关产品说明书。
松霖集团电镀件性能标准:
本标准适用于本公司的4个通用电镀功能等级分别为C级,CA级,CE级和CF级的电镀品.在ERP系统中物料号以这4个等级代码体现.如果客户有严格客户标准,且本标准4个通用等级不适用时可以为客户另外制定专用标准和电镀等级标准.
电镀工艺流程:
1. 除毛坏腊脂:采用超声波除腊,液体为碱性,除腊后经纯水洗.
2. 毛坏表面除油:采用超声波,液体为酸性液体(是因为后面有几道工序都为酸性,为保证不对后几道工序产生负作用).通常检验去油脂干净与否主要是从:液体的浓度,温度(一般为50度),浸泡时间(一般为5分钟);通常每星期更换一次洗液.除油后经三道纯水洗.
3. 亲水(液体:90%水+10%硫酸+10ml亲水剂):除油,消除内应力.温度为40-50℃.
4. 粗化(硫酸+铬酐+三价铬):产生凹坑,通常采用蒸气加热,温度为68-72℃,时间8—10分钟,此时部品容易产生变形不良.粗化后经两道纯水洗,第二道采用喷淋.
5. 还原:去除Cr6.留下Cr3,时间为3秒.
6. 中和(80%水+20%HCL):中和亚硫酸.中和后经两道纯水洗.
7. 预浸:主要是让部品带酸性进下一槽.
8. 沉钯:置换反应,析出钯元素,后经活化纯水洗.
9. 解胶(80%水+20%硫酸):分解胶,时间为2分钟.
10. 化学沉镍(硫酸镍:镍不容易氧化,耐腐蚀性好):还原析出镍,温度40度,时间5—10秒.
11. 焦磷酸铜:导电性好,电流较稳定(不易产生烧焦现象)
12. 酸铜(硫酸铜,硼酸,氯离子,光亮剂):温度22-27℃,电压.主要是为了达到表面要求(如光亮度,镀层细)
13. 半光镍(硫酸镍,氯化镍,硼酸,光亮剂): 温度50-70℃,电压,主要是耐腐蚀性能(普标一般不经过半光镍,直接进入全光镍)
14. 光镍(硫酸镍,氯化镍,硼酸,光亮剂): 温度50-60℃,电压,主要是耐腐蚀性能
15. 微孔镍.
16. 镀铬(铬酐,硫酸,碳酸钡,光亮剂):温度35-38℃,电压5-8V
17. 吹水,烘干
对为期半个学期以来的电气二次回路的学习总结如下:
看图要求:先一次,后二次;先直流,后交流;先电源,后接线;先线圈,后接点;先上后下,先左后右,屏外设备不能掉。
至今为止,对本书,我已经学习了五个项目。
在项目一中,对二次回路的识读、符号等都有了了解。主要还是以断路器的组成、基本要求、断路器的合闸和分闸和断路器的设计。及在实训楼完成的断路器的故障排除和检修。
在项目二中,了解到各类信号和JC-2型冲击继电器的复归形式,以及对它构成的事故信号电路图和预告信号的电路图的解读
在项目三中, 知道AAT的基本情况,同时区分明备用和暗备用的工作特性。认识到模拟电站的方式是暗备用,熟悉暗备用的接线图。
在项目四中,以电气三相一次重合闸为例,知道ARD装置功能级启动方式,能大致独自识读三相一次重合闸及操作、保护电路图的工作原理。
在项目五中,了解到手动准同期和自同期,以及它们的同期点和同期开关会识同期电路图学会手动准同期的操作。
同时每完成一个项目操作,就进行一次PPT学习汇报,也学会了对知识的开始整理!
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