2023-06-29
2023-03-19
2023-06-18
2023-06-15
2023-07-05
更新时间:2024-02-17 17:48:29 发布时间:24小时内 作者:文/会员上传 下载docx
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实习单位:
学 院:
专 业:
年 级:学生姓名:
指导教师:
实习时间: 云锡公司、云锡铜业分公司、云锡铅业分公司 冶金与能源工程学院 冶金工程 20xx
教 务 处 制
一、前言
本次实习我们这组共60名同学,是由伍老师和王老师、田老师带队去个旧的云锡公司实习。我们有实习7天,分别在云锡的三个冶炼分厂进行了实习。8月27 日下午进行了安全讲座,8月28日-8月30日是在锡冶炼厂进行的实习,9月1日休息了一天,9月2日在云锡的铜冶炼分厂实习了一天,9月3日是在云锡的铅冶炼分厂进行的实习。在锡冶炼分厂实习时,我们小组依次参观了炼锡厂的五大车间:电炉车间、电解车间、炼渣车间、精炼车间、熔炼车间。在铜冶炼分厂和铅冶炼分厂我们则分别用了一天对主要车间进行整个工厂的参观。
我们在这7天里学到了很多课本上难以学到的东西, 通过这次生产实习让我们对锡冶炼、铜冶炼和铅冶炼有了一个更感性的认识,对实际的冶金工厂生产的情况也有了直观的了解。
二、实习目的与意义
生产实习的目的是使学生接触生产实践,了解生产工艺,熟悉专业知识,为后续专业课及毕业论文有所准备,培养理论联系实际的学风,逐步培养分析问题和解决问题的能力。所以,生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,对冶金专业的学生感性认识冶金是非常必要的。生产实习也是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。
三、实习内容与任务
(1)实习工厂生产的产品概况:了解所实习工厂的原料、产品种类;认识产品的实际用途、生产规模、特点和经济效益。
(2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
(3)认识生产过程的数字化、信息化、自动化系统和新技术。
(4)实习过程中要多向工人师傅求教并认真做好记录,并在实习结束后根据自己的认识完成生产实习报告。
(5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。
四、云南锡业股份有限公司简介
云南锡业股份有限公司(以下简称“公司”)是云南锡业集团有限责任公司控股、国内锡行业唯一的一家上市公司,是中国最大的锡生产、加工、出口基地,20xx以来,公司锡金属产量位居全球第一。公司自上市以来,生产规模和资产规模不断扩大,现有年产8万吨锡、万吨铅、万吨锡化工产品、万吨锡材产品的生产能力。总资产由1999年的亿元 增加到20xx年的亿元。公司主要产品有锡锭、铅锭、铟锭、银锭、铋锭、铜精矿、锡铅焊料及无铅焊料,锡材、锡基合金、有机锡及无机锡化工产品等40多个系列1470多个品种。主导产品“云锡牌”精锡是“中国名牌产品”、国家质量免检产品,公司“云锡牌YT”商标是“中国驰名商标”、国际知名品牌。公司产品国际市场占有率,国内市场份额占了左右。
公司拥有世界上最先进的采、选、冶、深加工成套技术,拥有世界上最完整的锡采选冶及深加工产业链,拥有矿山勘探、采掘、选冶、锡化工、锡、铜、铅及其他有色金属深加工纵向一体化的产业格局。公司坚持走新型工业化道路,通过资本运作,不断稳步推进发展战略的实施,加快技术进步和产业升级,积极抢占技术制高点,在国内同行业中首家成功地引进了世界最先进的澳斯麦特技术,锡熔炼技术整体上领先世界先进水平。公司积极实施“走出去”战略,生产和经营范围不断发展,在湖南郴州形成采、选、冶一体的产业链,形成云南以外的另一生产基地,保证公司持续发展。公司除在昆明、北京、上海和全国各地的经销机构以外,在美国、德国也有营销公司。目前,公司有11下属分公司、7控股子公司、2全资子公司。
公司形成了具有鲜明自身特色的管理优势和优良的企业文化,有很好的社会形象、企业信誉和融资渠道。先后被评为“云南省文明单位”、“全国用户满意企业”、 “全国精神文明建设工作先进单位”、“上市公司竞争力百强企业”等荣誉称号。
五、实习过程
在7天的实习中我们组分别参观了云锡冶炼分厂的电炉车间、电解车间、炼渣车间、精炼车间、熔炼车间,以及云锡的铜冶炼分厂和铅冶炼分厂。下面我将根据自己的一些认识对各车间及分厂的生产工艺流程、设备、生产原理做一些简单概括。
1.参观熔炼车间
熔炼车间的主要原料是锡精矿、熔剂(石英或石灰石)、还原剂,当然还会有些其他含锡高的原料,如烟化炉的烟尘、澳炉烟尘等。一般而言,锡精矿都会经过炼前处理以达到简化流程、降低成本、提高锡的冶炼回收率、脱除有害杂志等目的。熔炼过程的目的是在一定的熔炼条件下,尽量使原料中锡的氧化物和铅的氧化物还原成金属加以回收,使精矿中高价氧化物三氧化二铁还原成低价氧化亚铁,与精矿中的脉石成分(如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等)、固体燃料中的灰分、配入的溶剂生成以氧化亚铁、二氧化硅(SiO2)为主体的炉渣,和金属锡、铅分离。熔炼车间产出甲粗锡、
乙粗锡、硬头和炉渣,甲粗锡和乙粗锡除主要含锡外,还有铁、砷、铅、锑等杂质,必须进行精炼方能产出不同等级的精锡。硬头含锡品位较甲粗锡、乙粗锡低,含砷、铁较高,必须进行煅烧等处理,回收其中的锡;炉渣含锡4%~10%,称为富渣,现在一般采用烟化法处理回收渣中的锡。
熔炼车间设备及工艺介绍
沸腾炉
近年来,随着入厂锡精矿含锡品位的下降,砷、硫等有害杂质含量的不断升高,没有经过炼前处理,直接进入熔炼车间顶吹炉工序进行还原熔炼,造成了砷在冶炼过程中的恶性循环,锡直接回收率低,作业成本增加,经济效益降低。因此对于含硫、砷等杂质高的锡精矿增加了炼前通过沸腾炉焙烧处理。主要目的是:采用氧化焙烧及氧化还原焙烧的方法,促使锡精矿固体颗粒中的杂质硫、砷和锑等转变为SO2,As2O3和S2O3等气态物质挥发除去,脱离精矿,即除去锡精矿中的硫、砷和锑,同时也除去
了部分铅。
目前,锡精矿焙烧采用的设备有回转窑、多膛炉及沸腾炉。多膛炉和回转窑焙烧工艺较成熟,操作稳定、可靠、杂质脱除率较高,但是设备占地面积大、投资高、维修费贵、燃料消耗大;而沸腾炉焙烧与它们相比,具有以下特点:①沸腾炉的气流是在料层之间通过,物料颗粒在沸腾床中处于悬浮状态,创造了颗粒氧化最为有利的条件,使得焙烧过程得以强化,反应强度大,炉床能力高;②沸腾炉对燃料的适应范围广,燃料消耗低。据介绍,若精矿含,S3%-10%,对于多膛炉焙烧,燃耗为8%-10%,回转窑焙烧煤耗为15%,沸腾炉焙烧煤耗只有5%-7%;③沸腾炉设备结构简单、占地面积小、投资省、维修费用低等。
澳斯麦特炉
1)喷枪
澳斯麦特炉熔炼技术的实质是,作业时将一根经特殊设计的喷枪,由炉顶部插入垂直放置的呈圆筒型炉膛内的熔体之中,空气(或富氧空气)和燃料(油、天然气)从喷枪末段喷入熔体,在炉内造成一个剧烈翻腾的熔池表面,炉料由顶部加料口直接加入翻腾的熔池中,因此它也被称之为“顶吹沉没喷枪熔炼”技术。澳斯麦特炉具有熔炼效率高、适应性强、热利用率高、有利于环保、减少返回品等优点
喷枪是澳斯麦特技术的核心,它由经特殊设计的三层同心套管组成,中心是燃料通道,中间是燃烧空气,最外层是套筒风。喷枪被固定在可沿垂直轨道运行的喷枪架上,工作时随炉况的变化由DCS系统或手动控制上下移动。
2)澳斯麦特炉型体
回顾过去的一年,办公室在领导的带领下,以创新为动力,以服务为根本,尽心当参谋,尽职抓协调,尽力强保障,在提供优质服务、创造优美环境、发扬优良作风的基础上力求实效。办公室人员以创新的思维谋划工作,以创业的精神推动工作,以创优的态度做好工作,实现了领导信得过、基层能满意、职工放得心的预期效果,充分发挥了办公室参谋助手、桥梁纽带、窗口示范的职能作用。紧紧围绕管理、宣传、服务、学习等工作重点,强化管理,充分发挥好办公室工作的承上启下、联系左右、协调各方的中心枢纽作用,较好地完成了公司下达的各项工作任务。同事们同心协力工作下,圆满地完成了20xx年各项工作,具体总结如下:
一、档案资料管理方面:
(一)办公室工作类别多和烦琐,就档案资料管理方面,我们着手以公司对外拓展业务为目标,克服了人手不足的客观原因,将资料分类标识,要求做到准确、快捷地提供所需资料。在《标书》和《业务推广书》的资料的提供、装订和制作方面,都达到了如期的效果。
(二)较好地完成了各项文件起草及文书、文件收发传递工作。
在公文起草和文书工作是办公室日常工作的重要组成部分,也是实现管理职能的重要手段之一。自去年以来,我们按照领导的指示精神,及时准确地起草领导要求的各种形式的合同、讲话、报告等资料。做到了上情下达和下情上达工作。文件收发工作方面:做到及时收发文件,有效把公司和上级的各项精神和方针及时转发到各部门,达到了统一管理和调度的目的。
(三)我公司员工接近350人,其中在实业在册的员工共计:342人(含新招铸铁工)在05年制作了劳动合同、会议出席证、临时出入证等证件一批。
(四)公司档案在档案管理也走上了正轨。
办公室人员搜集各厂家图纸、设备资料,监理日志等一些前期的材料及现用技术资料等编入档案库并在整理上狠下工夫,细心,细致,不遗余漏地编排、归档装订资料,整理资料入库。保护档案资料,提高档案服务质量,充分发挥档案无可替代的凭证作用。
(五)较好地完成了各项工作指标
1、完成公司41份红头文件、23份红头通知、69份红头通报大部分的拟稿、及全部的核稿、打印、备案、下发。完成32份白头行文件的拟稿、核稿、打印、下发;制发会议纪要33期。以上全部文件都按时制定、下发、备案、保密。
二、会务安排方面:
办公室肩负集团、冶金两个单位使用几个大型会议室的.会议安排和服务工作。在20xx年里,办公室做到举办会议单位的要求,出色地完成了各个大小会议的服务工作。
三、接待工作:
xx年度办公室出色完成上级、兄弟级单位视察、检查、来访等接待工作。接待人员充分做到待客热情、服务周到,领导满意、客户满足,并安排好每次贵客的欢送。
四、后勤、服务工作
同时后勤服务、办公用品、环境卫生等各项工作也完成较好,保证了机关的正常工作,为大家提供了一个较好的工作环境。
五、各方面协调工作到位。
办公室充分发挥集体合作精神。在保证领导指示、本部门工作完成良好的前提的同时,积极协助公司其他部门搞好工作,发扬团结力量大、兄弟情谊深的作风,充分发挥集体效应。
一年来,办公室人员任劳任怨,不计个人得失,经常加班加点,各项工作都取得了较好的成绩,也得到了各级领导的肯定,但距领导的要求仍有一定的差距,在新的一年,我们决心再接再厉,团结拼搏,主要做好以下几个方面的工作:一是继续健全完善各项工作制度,当好参谋助手,加强对各项工作的督办力度;二是加强信息调研工作,加深对实际工作问题的调查研究,积极为领导决策服务;三是加强安全、技术学习,狠抓职业道德教育,注重文明用语,热情待人,努力塑造良好形象,进一步提高工作水平;四是继续加强合作,充分发挥集体效应。争取使20xx年的工作更上一个新台阶。
文艺部是我进入大学参加的一个部门,也是我自我锻炼的一个起点,对此我也十分珍惜,也尽自己最大的努力来胜任这份工作,经过这一个学期的学习,以及部长和同学的帮助,我已完全融入文艺部这个大家庭中。自己工作技能也明显提高,虽然工作中还有好多地方需要完善,但应该说自己付出的不少,也收获了很多。我自己感到了成长,也逐渐成熟。现就20xx年的工作总结回报如下:
一、20xx年工作情况
这个学期里文艺部负责的较大型节目主要有大合唱和元旦文艺晚会。大合唱从招人到训练再到表演,我们文艺部的各位学干都是全过程参与,每位学干分工明确,分别负责不同的班级招人活动,2位部长负责指挥并且也和我们一起实践,所有人人都合作融洽,工作氛围良好。
大合唱于这个学期的德10月份进行的比赛,我们部门提前一个月就在认真的准备,从招人到训练,训练的频率大概每周3次,每个人都很负责和努力,最后比赛的结果虽没有取得最好的成绩,但因为每个人都尽了最大的努力,因此依旧十分满意和欣慰。
至于元旦迎新晚会我们在10月份中旬就开始着手准备了,同样是分工明确,有条不紊,我早期负责信管班的节目,中期负责爵士舞,后期负责节目琵琶奏,其他文艺部成员也分别不同的节目,目的是使所有节目都能按时且具有最好效果的在晚会那天展示给同学们,所有的训练包括动作,神态都十分严格,在这12个月中每个人都吃了足够的苦,但大家都没有丝毫懈怠工作,依旧认真的做好自己那部分的工作。在正式表演之前,进行过一次总规模视察所有节目和两次正规的彩排,效果也是一次比一次好,正演定于12月24号晚,节目有条不紊的一个个上场,各个节目都达到了较好的美感,乐趣,和深度,是一次很完美的组织活动,2位部长和分管主席负责了绝大一部分的策划和组织,使文艺部这一年的工作都较为圆满。
二、个人剖析和总结
在这一学期中,我在文艺部所做的不是太多,主要就是大合唱时招人还有就是负责了2个元旦晚会的节目全程监督和正演时的催台。除去偶尔的小懒惰不说,我对工作的心态还是十分认真的,我也在尽力的把我所负责的那部分工作做到更好。
在文艺部的工作使我成长锻炼了不少,它提高了我的工作能力,摆正了我的工作态度,也教会了我怎样恰当的分工合作,这是我在平时上课中没有学到的东西,我觉得这几个月在文艺部的辛苦都没有白费。我有很强的自觉想要在部里做好,不过可能我的积极性被繁重的学习所干扰,所以我在部里的事情并不多,这是我遗憾的一点,其实我也很想为文艺部多做些事,因为毕竟我选择了文艺部,所以也希望可以尽自己尽可能多的力量,可能我的能力不足以被放心的交付太多的任务,但我还是很希望被赋予锻炼的机会!
三、有待改进的地方
在这一学期的工作中,大体来说文艺部各个方面都很优秀。下面我提出几点仅是挫见:我个人认为一个工作如果一个人完全可以担当的话就不需要再浪费人力,可以不需要多耗费另一份人力因为这样也将会使得效率降低一位总有另一个人也有责任,自己的态度可能就没有一个人时更认真了,并且也会给人以其中一个人就好像没做什么事一样这并不助于看清每个人的实力!其次,我觉得要给每一个人锻炼和战士自己的能力分布工作尽可能广泛的能分给每一个人,这样不仅能提高工作的效率也让每个人都能从中学习和成长,当然能力强的可以承担更多的工作,那些能力较弱的可以分配些简单的任务但当他们的能力有所提高时也应适当的开始分配难度较高的任务了,这样就能在部里形成一种有秩序的工作能力强弱的团队!
四、下学期展望
对于20xx年这个崭新的一年,我当然希望文艺部的新面貌能越来越好,能在工作上做得越来越出色,也希望自己能更多的发挥自己的能力为部里尽自己的微薄之力,希望每一个人以更饱满的精神态度来对待工作,更具有积极性,一起把文艺部越变越好!
本人是**大学冶金工程专业的在校大学生,因为学校课程安排及自己的需要,经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备,和先进的操作技术,课堂的理论知识,更增加了努力学习的决心。
从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。
此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在*钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
*钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。*钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对较小,据他们的技术员介绍,*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以*钢氧枪是欠压工作的。
*钢的温度相控制的非常好,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,*钢的钢包烘烤也相当好,钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理
通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!
实习是每一个合格的大学生,必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基矗
作为一名冶金专业的学生,选择市场营销对我来说是一种挑战。一切从零开始,证明自己有在社会上生存下去的能力,为未来的事业打下坚实的基矗
一、实习目的
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面,我可以迅速的了解掌握理论知识,进而进行实践,现学现卖不失是种好方法,而且理论知识掌握的更深刻,
实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。 作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。
二、实习内容
实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。
在集团公司的`正确领导下,在公司全体员工的共同努力下,XX年4月份我公司顺利投产,投产后我们一手抓安全,一手抓工艺技术,实现了五六月份安全生产,并达到了设计产量,现将上半年的技术工作作自我总结如下:
一、重视开炉工作
开炉是高炉一代寿命的开始。开炉工作的好坏对高炉今后能否正常生产有着极大的影响。
因高炉生产是连续性作业,各工序之间有着不可分割的联系,要保证开炉顺利,对生产的各个相关环节必须进行仔细检查,认真做好各项准备工作。为此,我们着重做好以下几个方面:
1、原燃料准备
因开炉前烧结机不能生产,原料条件极差,为保证开炉正常进行,对开炉原料做了详细的分析与准备,对焦炭、矿石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高炉用料和烧结用料,从产地、质量、资源状况、供料能力、质量保证等各个方面进行分析研究对比,从中择优选取,结合本地资源情况,确定使用全生矿开炉(进口生矿 本地生矿),实践证明这一选择是正确的,虽然条件较难,但由于我们准备充分,安排合理,因而确保了开炉成功、炉况顺行,并且在设备故障频发的情况下,保持了高炉顺行。
2、设备检查与试运转
进行单车、联动、带负荷联动等方式,对设备进行了检查、验收和试运转。
但由于时间紧,各种问题在试运转期间未能全部露出来。因此在投产后相当长一段时间里,设备问题出现较多,影响了高炉生产进程。在此情况下,我们利用各种操作制度合理调剂,严格执行,使高炉顺行,未受多大影响,经受住了各种情况的考验。
3、高炉、热风炉烘炉
本高炉和热风炉为冬季所建,含水较多,为确保开炉顺利,制订了高炉、热风炉烘炉方案,并由天津烘炉公司进行烘炉。严格按烘炉曲线烘炉,并组织三班人员,严格进行检查、记录。因此,烘炉基本上达到了预订要求。
4、加强操作人员培训
我们初次涉足冶金行业,工艺新、人员新、素质低等问题比较突出,为确保开炉和今后生产能正常进行,不断强化职工培训工作,通过考核上岗激发员工学习意识。同时,重要岗位聘请了一部分经验丰富的技师进行传、帮、带,取得了显著效果。经过一段时间的磨合,岗位工的操作水平和责任心都有了很大提高,现已基本适应生产需要,完成了由生到熟的转变过程,下一步要尽快完成由熟到巧的转变。
二、建立各种技术管理制度
建立以安全技术操作规程为核心的各种技术管理制度,是正常生产得以进行的可靠保证。“学规程、考规程、用规程”活动在各分厂、部门都广泛深入、扎实开展。做每一件事都有规程可依,有章可循,因而少走了不少弯路,培养了员工严肃认真的工作作风。
三、加强员工技术培训
为满足高炉生产要求,必须建立一支纪律严明、技术过硬的职工队伍。公司、各分厂、各部门建立了各种形式的培训班,并制订了各种培训计划,学习演练应急预案,部署长远规划,为公司安全生产、稳定高产创造良好的软件环境。
站在世纪边缘,透视过去一年,工作的风风雨时时在眼前隐现,回眸望去过去的一幕慕在不知不觉中打湿眼睑。似乎年初的记忆依然就在心头展现!自跨世纪的丧敲响的那一瞬起,我就已深深地感觉到新一年的工作重担已向我无情地压来,企业的不断扩建与化验室规模不变的已无形中为化验人员上紧了一根弦!本已绷紧的神经再一次被重重地牵动了!为能保质保量地完成工作任务,我只能在过去的基础上对化验的相关知识进行重学习,加深认识。使之更加系统化,从而融会贯通,便化验专业水准提到了一个新的起跑线。
有了新起点,下一步就是怎样在实践具体发辉作用,在岗位人员严重吃紧,工作量与日俱增的前提下,要想不被压跨,唯一的解决办法只有两个,一是加强岗位练兵,增加自已对实验各个环节的熟练程度,从而提高工作效率,一是加强内部各人员间的团结合作,互相紧密配合,充分挖掘集体的潜力。在此基础上,我顾不上去管夜黑楼高,也没时间去看月暗天阴,风狂雨急,不顾一切,只管一人自前行,取样化验,日夜不停。虽不见工作有什么硕果呈现眼前,却只觉汗水一次次湿透衣服,眼角的皱纹多了一层又一层,手上的皮肤退了一次又一次,辛酸的眼泪咽下一回又一回!
曾几何时,我从梦里一回回惊醒,却以为自已仍在工作中,也许象我们这样的人真应该叫做工作狂才对,但我们却必须面对现实,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!经过这样紧张有序的煅练,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。
就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无轻松中走出这一年,当****年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!
转眼间今年已过去一半了,这半年来在不锈钢领导的关心指导下,在机关党支部的正确领导下, 我坚定信念、努力实践;虚心学习、踏实工作,通过多层次的锻炼,提高了技术本领,丰富了实践中的经验,出色地完成了自己的本职工作和各阶段各项重点工作。现将这半年来自己在思想、学习、工作等方面的情况向领导做一汇报,敬请批评指正。
一、加强学习,努力提高自身素质
在思想上本人始终坚持以高标准严格要求自己。作为一名老党员,我深知自身还有很多的不足,因此在努力工作的同时,认真加强党的基本知识、党的路线、方针、策的学习,积极参加党组织活动,努力提高自已的治觉悟和思想境界。同时在工作中注重专业知识的补充,了解相关业务流程和规范,充实自己以适应工作要求。
二、上半年重点工作总结
1、股份公司整改项目,配合检修公司在不锈钢设数据采集站,分厂各机组提取数据启停机信号点,重大危险源区域架设高清摄像头。
2、配合信息中心推行全公司程控电话装换IP电话,目前已经将无条件安装IP电话的程控电话加装IAD设备,下半年开始对IP电话进行逐步安装。
目前光纤及设备已经安装完毕等待调试。
4、自发学习铬钢线防火墙配置,在4月底已经安装并进行调试,可以保证正常的.数据通讯。
5、按作业标准正常点检MES数据采集服务器以及相关设备。
6、保质保量按时完成领导安排的其他工作。
三、工作的不足
1、科室人员调整后,对新岗位还存在一些不适应,如对全局工作的把握能力、对内对外工作的协调能力、处理突发事件的应急能力等方面还有待进一步提高。
2、在工作中还是有一些浮躁的情绪,经常几个事情遇到一起心里边感觉很毛躁,不够沉稳。
3、遇到瓶颈,感觉没有刚上班时的冲劲,对知识、技术上的渴望没有那么强烈,觉得本职工作完成后就可以了,对衍生出的新的问题,新的领域没有过多的触及。
4、以上的工作不足问题在下半年工作中加以改正。
俗话说:“三百六十行,行行出状元”。现实中的各行各业,实际并没有高尚和卑贱的分别,如果有,那也取决于我们的心态、思想与行为是高尚还是卑贱的,与职业无关;同时,也没有平凡与非凡的分别,所谓的平凡与非凡取决于我们怎么去做、是否用心,而不是我们所认为的在这个世界上原本就存在平凡与非凡的工作和职业。我是屯城餐厅的一名工作人员,我要在平凡的岗位上做到非凡。
懂得微笑,善于微笑。现如今,微笑已经成为从事各行各业的一种必备的职业素质,尤其是在服务领域。微笑是不用翻译的世界语言,它传递着亲切、友好、愉快的信息。微笑一下并不费劲,但它却能产生无穷魅力,受惠者成为富有,施予者并不变穷,它转瞬即逝,却往往留下永久的回忆。在工作中,我会让微笑成为我的名片,让就餐者如沐春风。
勤能补拙是良训,一分辛苦一分才。只有勤快,才能换来更好的成绩。勤,就是辛勤,就是努力,比别人付出更多。快,就是效率。我国古代大文学家韩愈曾说:“业精于勤而荒于嬉,行成于思而毁于随。”我们的祖国之所以繁荣起来,和人民群众的勤奋是分不开的。曾几何时,人们一贯的唯我尊,使中国有了上百年的耻辱,如今,勤奋使中国一步步走向繁荣富强。国家如此,我们屯城也是如此,作为一名服务者,我更要付出比常人多百倍的勤奋,去营造更舒适的就餐环境,让屯城更美好!
待客之道,周到是基础,也是最重要的。既然谈周到,那么必然要主动去做好,主动去提供服务,而且要善于观察,还要懂得换位思考,做到客人所想不到,提供超前服务。在以后的工作中,我会一如既往地做到让就餐者感受到宾至如归的感觉,想来宾之所想,急来宾之所急。
保持较强的心理素质。能够保持良好的心理和精神状态,做到得宠不骄,受辱不卑,从容应对。
做一名餐厅的服务员,其实很容易,也很简单。在每个繁华喧闹的都市中,在餐饮行业,服务员的角色太多太多,然而,真正能够读懂“服务”中所包含的意义,并且能够身体力行去用心,去做好的人却稀如麟毛。为什么呢原因很简单,几乎可以说是所有的.人,在从事服务员的时候,都是抱有一种应付的心态,而不是主动的去做。总是喜欢偷懒,喜欢躲避很多次为别人提供服务的机会。他们总是以为自己的做法是明智的,认为自己比那些一根筋只知道干活儿的人要聪明的多!殊不知,这种做法与行为恰恰是最愚蠢的。因为,他们错过了许许多多可以让自己不断成长的机会。总结来说就是不懂得“负重”的真正意义所在。一名真正称职的服务员,不仅仅是要具备在表面上看来与工作相关的知识,更多的是要加强自己内心与思想上的建设,还有自身的修养的提高。
现实中各行各业都是展现自己的舞台,无论在什么地方,无关收入多少。我们每个人之于屯城就好比一滴水之于一盆水,一滴水可以瞬间蒸发,依附于一盆水才能长久存在。因为屯城我们每个人才有生活,那么,我要做的更好,在平凡的岗位上要努力使自己非凡,让屯城明天因为有我而骄傲!
一、实习单位简介
昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业,范文之实习报告:冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门:
炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。
生产设备:
二、实习过程、收获总结
8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。
8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂
1、原料厂
公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂
(1)烧结生产的意义
首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能
(2)烧结过程
将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂
高炉炼铁的冶炼原理
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要吨铁矿石,吨焦炭,吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。
9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地
4、转炉炼钢厂
根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。
炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等
5、高速线材厂
随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也
是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。
jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行,实习报告《冶金认识实习报告》()。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。
参观云铝——铝业金部分
一、云南铝业股份有限公司简介
总体概况:
云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。20xx年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。
云南铝业主要的六个生产单位:
电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。
云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至20xx年底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五个国际标准认证。
9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使我们对铝冶金有了大体的了解
第二天,我们乘车来到云铝,早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下,我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。
二.电解厂
电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年产量10万吨,有202台电解槽,186ka的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投产于20xx年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电解槽,300ka的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科。
电解铝的生产原理
铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质,在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。
电解铝的工艺流程
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。
三.炭素厂
概况:下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间,有设备技术科和生产调度室2个科室。
实习心得:
短短几天的参观实习,在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多,也学到了很多。尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少的东西,感受颇多。冶金工程,是一个比较艰苦的专业,比起其他的来说,肯定是要累的,而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候,去昆钢,去的时候心情特别的激动,毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累,总体来说比较的干净,像在烧结厂,要比我们看的录像上干净多了。在高炉旁的控制室,里面全部是计算机,看来应该是全自动化控制了。现在科技这么发达,安全问题,环境问题等等一系列的都会解决,因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生,应该多得到这方面的锻炼和学习研究,为冶金的自动化,环保做出自己的贡献!
一、实习目的
实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践的完美结合来提高效率,增加效益。也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
二、实习内容
这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属,我们知道铅是最软的重金属,呈灰白色。熔点低(℃)、密度大()、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜,在潮湿和含有二氧化碳的空气中,表面生成碱式碳酸铅膜,这两种化合物,均能阻止铅的继续氧化。铅是两性金属,既能生成铅酸盐,又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜几乎不再溶解,而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产,进而实现工厂化冶炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程,而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次实习的点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风炉------电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已,真正的工艺流程比这个复杂的多,因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间,这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点,铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。根据铅锌矿石类型不同,选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿,常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位,铅矿石进行选矿后,其精矿产品应符合冶金部部颁标准。
我们可以清楚的看到各种设备的位置,制粉的关键就是圆筒制粒机,由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高xxx1xxx>经济收益并降低操作上的故障,我们需要解决原料烧结块的产量和质量。而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响,制粒机就成了这个流程中的重要设备,所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。不满足烧结工艺的要求故在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。
第一段圆筒主要以各种原料混合为主,使返回料与原生料得到充分的均匀混合,然后调水伴匀,让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。第二段圆筒则以制粒为核心任务,要求3~8mm的颗粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的颗粒来改善烧结层的通透性,提高烧结设备的脱硫能力和加快烧结速度。提高烧结块的产量和质量,时期满足提高经济效益、扩大生产能力的要求。其制粒的的两个阶段用到的原理有相似的地方也有差异的地方。
接下来就是烧结室,前面已经提到过烧结的一些知识,这儿要了解的就是烧结焙烧的原理和工艺了,学过化学的都知道金属活动顺序表,折旧是烧结焙烧的理论基础,就拿硫化铅精矿来举例,其主要成分有方铅矿PbS,另外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的热力学过程可用下列式解释:
硫化精矿焙烧时达到着火温度后,便会发生氧化反应
上述反应结果,PbS被氧化时也可以生成PbO、PbSO4、Pb。。在不同的温度下,生成的PbO、PbSO4与未被氧化的PbS之间发生一系列反应,还会产生许多成分复杂的碱式硫酸铅-。
当然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以PbO(包括结合态的硅酸铅)和少量的PbS、金属Pb及PbSO4等形态存在,此外还含有伴存的Cu、Zn、Bi等有价金属和贵金属Ag、Au以及一些脉石氧化物。所以鼓风炉熔炼的主要流程有:碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的还原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程,有的还发生造锍、造黄渣过程,最后是上述熔体产物的沉淀分离过程。其目的有五点:
(1)最大限度地将烧结块中的铅还原出来获得粗铅,同时将Ag、Au、Bi等贵金属富集其中;
(2)将Cu还原进入粗铅;若烧结块中含Cu、S都高时,则使铜呈Cu2S形态进入铅锍(俗称铅冰铜)中,以便进一步回收;
(3)如果炉料中含有Ni、Co时,使其还原进入黄渣(俗称砷冰铜);
(4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如CdO)富集于烟尘中,便于进一步综合回收;
重庆科技学院
学生实习(实训)总结报告
学 院:冶金与材料工程学院 专业班级:
学生姓名:_ ___ ___ 学 号:_ _
实习(实训)地点:_ _________
报告题目:______关于冶金工程专业的实习报告__________
报告日期: 20xx 年 05 月 09 日
指导教师评语:
成绩(五级记分制):
指导教师(签字):
关于冶金工程专业的实习报告
一.前言
实习目的:通过实习培养学生理论联系实际的科学态度,实事求是的理想作风,调查研究的工作方法,独立发现问题、分析问题和解决问题的能力;通过深入了解实习对象——冶金企业,与冶金技术时间的零距离接触,促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解,提高学生解决实际问题的能力。
具体要求:
1.进企业前,学识和掌握本实习指导书的要求,制定个人实习计划。
2.通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式,广泛收集有关技术基础资料(生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运动状态、车间配置等)。
3.实习期间应查阅、研究下留资料:生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、初步设计说明书等。
4.做好实习笔记。记录通过各种方法所收集的资料与数据,如原材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的结构机器主要尺寸等。
5.按实习要求,随时整理有关数据,能绘制成图表的就应绘制图表,便于资料整理收集。
6.实习期间,定期向老师汇报实习进展情况,以求得老师的及时指导。
7.严格遵守学校和企业规章制度,虚心学习,搞好团结。
8.在实习前,对实习学生进行实习动员。
实习地点:四川德胜集团钢铁有限公司。
实习时间:20xx年04月15日——20xx年05月10日
二.实习内容
通过本次实习,在老师和工厂师傅的讲解下,我学到了很多在书本上学不到的知识,同时深切体会到理论与实际结合来学习的优越性与重要性,现将本次实习的内容和所学到的一些知识及技术参数等总结如下。
1 烧结生产
烧结的概念:将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混
合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
烧结生产一般由烧结原料的准备,配料,混合料制备,烧结,烧结产品处理以及烧结过程的除尘等环节组成。
1.1 配料
为了保证烧结矿化学成分和物理性质的稳定,以及烧结料透气性良好,以获得较高的生产率,必须对各种不同成分的原料根据烧结过程的要求和炼铁与烧结矿质量的要求进行配料。
对配料的基本要求是准确。即按照计算所确定的配比,连续稳定地配料,把实际下料量的波动值控制在允许的范围内,不发生大的偏差。为了保证烧结矿成分的稳定,生产中,当烧结机所需的上料量发生变化时,须按配料比准确计算各种料在每米皮带或单位时间内的下料量;当料种或原料成分发生变化时,则应按规定的要求,重新计算配料比,并准确预计烧结矿的主要化学成分。
1.2 混合料制备
混合的主要目的是将配合料中各个组分充分混匀,并适当地加水润湿,以得到水分、粒度及各种成分均匀的烧结料。制粒是为了改善烧结料的粒度组成,增加透气性,强化烧结过程,提高烧结矿的产量和质量。
一次混合和二次混合。一次混合,主要是加水润湿、将配料室配制的各种原料混匀、预热,使混合料的水分、粒度和原料各组分均匀分布,并达到造球水分,为二次混合打下基础。二次混合除继续混匀外,主要作用是制粒,还可通入蒸汽预热,提高混合料温度。这对改善混合料粒度组成,防止烧结过程中水分转移再凝结形成过湿层,提高料层透气性极为有利。
一次混合机
主要参数:φ3600×16000mm
滚筒转速6r/min,安装角度2o
混合时间,填充率
设备能力:正常处理料520t/h
最大处理料614t/h
二次混合机
主要参数:φ4000×20_0mm
滚筒转速6r/min,安装角度
混合时间,填充率
设备能力:正常处理料520t/h
最大处理料614t/h
1.3 烧结
烧结过程是从台车上混合料表层的燃料点火开始的。点火的`目的是供给足够的热量,将表层混合料中的固体燃料点燃,并在抽风的作用下继续往下燃烧产生高温,使烧结过程自上而下进行;同时,向烧结料层表面补充一定热量,以利于表层产生熔融液相而黏结成具有一定强度的烧结矿。所以,点火的好坏直接影响烧结过程的正常进行和烧结矿质量。为此,烧结点火应满足如下要求:有足够的点火温度,有一定的高温保持时间,适宜的点火真空度,点火废气的含氧量应充足,并且沿台车宽度点火要均匀。点火参数包括点火温度、点火时间、点火热量、点火深度、点火真空度等,这些参数控制是否合适对烧结生产至关重要。
烧结机
主要参数:有效烧结面积260m2,
有效烧结长度
栏板高度
台车长度
台车宽度
设备能力:正常处理物料量520t/h
最大处理量610t/h
最大料层厚度:700mm
1.4 烧结矿处理
从机尾自然落下的烧结矿靠自重摔碎,粒度很不均匀,部分大块甚至超过200mm,不符合高炉冶炼要求,而且给烧结矿的贮存、运输带来不少问题。烧结产品的处理就是对已经烧好的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒,其目的是保证烧结矿粒度均匀,温度低于150℃,并除去未烧好的部分,避免大块烧结矿在料槽内卡塞和损坏运输皮带,为高炉冶炼创造条件。
1.5 烧结矿的冷却
烧结矿冷却就是将机尾卸下的红热烧结矿冷却至130~150℃以下。其主要原因是:
(1)烧结矿冷却后,便于进一步破碎筛分,整粒,分级,出厂成品块度均匀,可以强化高炉冶炼,降低焦比。
(2)冷矿可用带式输送机运输和上料,使冶金厂运输更加合理,容易实现自动化,适应高炉大型化发展的需要。
(3)高炉采用冷矿可以提高炉顶压力,延长高炉烧结矿矿仓和高炉炉喉设备的使用寿命,减少高炉上料系统的维修量。
(4)采用鼓风冷却时,有利于冷却废气的余热利用并有利于改善烧结厂和炼铁厂厂区的环境。
烧结矿冷却方式可分为机上冷却和机外冷却。机上冷却是将烧结机延长后,直接在烧结机的后半部进行烧结矿的冷却,烧结段和冷却段各有独立的抽风系统。机外冷却则是在烧结机以外设置专门的冷却设备,如带式冷却机、盘式冷却机、环式冷却机等。
环冷机
主要参数:给料温度700—800 oC
排料温度≤120 oC
烧结矿堆比重
料层高度
正常冷却时间65min
有效冷却时间43—130min
设备能力:有效冷却面积280m2
最大处理能力600t/h
环冷鼓风机
主要参数:电功率710kw
转速750r/min
设备能力:流量453000m/h,全压4017Pa
2 高炉炼铁生产
炉内日常操作技术
(1)装料制度和送风制度一个在上,一个在下影响煤气流分布和煤气流的利用效果。
(2)装料制度:装入顺序,批重大小,装入方法,料线高低。石灰石等熔剂不能加在边缘;料线高低对煤气流分布影响要分情况讨论(碰撞点以上,以下)
(3)造渣制度中需要保证一定量的 的含量(8-12%),一方面可以增加渣的稳定性,2
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