测控生产实习体会范文

更新时间:2023-08-30 15:55:40 发布时间:24小时内 作者:文/会员上传 下载docx

实习是我们步入社会的桥梁,是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段。下面是小编为大家收集的测控生产实习心得范文,欢迎大家阅读与收藏!

测控生产实习心得【1】

“现在,项目测控部的测量人员是最让我们放心的了!”在7月份的生产会上,项目技术处处长刘晟不无感慨地对着会上来自各个施工段、各个部门的项目精英说道。当听到这句话时,测控部的全体人员感到无比的欣慰,因为他们的辛勤努力没有付之东流,得到了领导的肯定,赢得了同事的称赞。

然而,当这一切肯定、称赞的荣誉来临时,谁又会想到,测控部曾经是多么的让人不放心,甚至受到项目领导的质疑。刚进驻甬江大桥项目时,测控部的那群小伙子基本都是刚从大学毕业的新生,实践实战经验不足,工作认识高度不够。当碰到甬江大桥这个大型工程时,项目领导难免有些担心质疑——他们能在短期胜任吗?时间给了这个“担心质疑”一个圆满的答复:测控部的小伙子很棒,很让人放心。

“我不是在工地,就是在回工地的路上。”这是测控部高冲师兄在腾讯通QQ上的离线留言个性签名。清晨,当你按正常上班时间起床时,大多时候你是见不着测控部人员。因为他们已经奔向工地开始测量工作了。

每天,天还没有亮,测控部人员就向工地出发。下午,他们总是直到天黑看不见的时候,才肯扛着仪器往回走。大多时候,正常开饭时间,你们在餐桌上也见不着他们。为了不饿着肚子,他们通常是让食堂给他们预留好饭菜,然后等着回去“填”肚子。晚上他们也闲不得,总是聚在一起,将白天采集的数据收集起来,然后对数据进行整理。

“起早贪黑”一词用在测控部这群小伙子身上真是再合适不过了。

测控生产实习心得【2】

也许有人认为测控部的工作都是在户外跑跑、测测而已。其实,这个“认为”是错的。测控部的工作不单单是外业工作,他们还有内业工作。内业工作是外业工作的结果,它直接关系着所建工程的好坏。所谓“差之毫厘,失之千里”。

如果说,外业工作偏向于劳力劳动,那么内业工作则偏向于脑力劳动。白天,忙碌了一天的外业工作后,晚上,测控部的成员们又转入内业工作中去。他们将外业数据收集起来整理,然后根据测量采集的数据,分析每一个测量点,把一个个观测的测量点“神奇”的组成一条条江河、一条条道路、一栋栋房子等。最后,描绘着河流、房屋、山田的图纸呈现在眼前,图纸上的内容是那般的整齐、那般的规范。“不过,面对着测绘图上拿密密麻麻的线条和图示,直看得我们眼花缭乱。”对着图纸,不禁让旁观者叹气道。除了工作外,测量部还加强了技术学习、知识充电以及交流沟通,营造出浓厚的学习氛围。从对新进仪器徕卡TCA20_的研究,到CAD制图软件、控制网导线测量平差软件等的学习,测控部人员都很上进、认真。

“每天面对着那些繁杂的数字,你们会感到烦、晕眩吗?”我们不禁问道。他们回答道,甬江特大桥项目所有的测量计算数据加一块可能有500页A4纸那么多,晕了就会出错的。所以我们慢慢的将那些数据理顺,有时候,看着这些数据,我们眼前就仿佛出现了甬江特大桥的整体构造。

如此的工程量,如此的整齐规范,要不是有超强的耐心,坚强的意志以及任劳任怨的态度,一丝不苟的精神是难以做到的。

测控生产实习心得【3】

大学三年已经接近尾声,然而我们对测控这门专业一直都是理性认识,接触的实物很少,对未来的就业发展方向依旧迷茫。本学期学校组织了一次外出生产实习,好让我们接触目前的主流方向,把所学到的专业知识和所看到的东西联系起来,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程,为马上到来的就业做好准备。

本次生产实习由X和X两个老师带领,测控专业总共两个班,64人参加实习。5月31号出发去X,安住在X宾馆。三人间五人间不等,住宿条件很好,二楼就有洗浴中心,很方便。本来预计是X两周的生产实习,但由于出现一些意想不到的问题,实习时间缩短为一周,虽然缩短了实习周期,但是我们还是学到了不少东西。

这一个星期的实习我们都在X量仪股份有限公司,地处X市X路西段九号。开始实习之前先是由公司的王高工给我们讲解了公司的一些安全注意事项,主要包括操作过程中的一些绞伤砸伤等一些受伤案例,并一再强调安全第一,实习第二,还包括一些在公司内部的注意事项等。

首先我们去了装配生产车间,这个车间主要是负责设计制造其它厂家订制的仪器,并进行调试安装,运送到那些厂家。在那里我们看到了一些已经包装好的仪器正准备发走,还看到了一台正在调试过程中的Y进排气轴颈测量仪,其主要用来测量gama排气凸轮轴的直径、圆度和同轴度等,主要原理就是利用8ZG/C传感器,通过托料气缸、压紧气缸、驱动气缸等来完成各项测量,通过数据总线在显示器上显示,找到不达标的部位,重新进行整修,直到满足所需要的误差范围。整个过程都是通过电脑来操控,我们需要做的就是安放被测零部件,大大节省了人力和时间。一位老师傅还给我们现场示范了具体的测量工序,并给我们介绍了X量仪的发展历史,原本属于日本的一个工厂,经历了战争的洗礼,最后当战争赔款连厂带设备全部留下了,几经折腾发展到现在的境况,这让我们更加深刻的了解了公司的情况。

接下来我们去了电装班组,这个车间主要负责电子元器件的安装。由分厂下达月生产计划,按照图纸明细分类写配套表,需要的元器件和工具等到外协库、机电库、元件库、备件库、分厂零件库等分库去领取,并对照配套表仔细核对零件元器件运回班组并进行防锈处理,按照图纸进行装配,有问题的可以找有关技术人员,不合格的直接返修,安装完毕进行调试自检,交捡成品入库,技术工件入工具室。车间内清晰可见的安全技术操作规程穿戴防护服、严格按照操作规程进行操作等等。认识了许多以前没见过的元件,包括振荡器、瓷片电容、云母电容、滤波器和可调电阻等元器件,最后由申老师给我们讲解了该电路板的工作原理,让我们更加深刻的认识了电装班组的工作流程。

再接下来我们到了二分厂主机组装配生产车间,这个车间负责的也是电器元件的装配。流程如下:按照分厂装配计划领取图纸,按生产库、几点库、外协库的要求分别填写配套表,并认真核对项目名称和数量,由分厂计划员审核签章,经过检查向分厂提交欠件及发现的问题,通知技术员及时处理解决,然后对量仪进行组装,发现问题、提出问题,由技术员提出修理方案,返修件进行返修,然后是设备的精调、外观清洁、整理做好交捡准备,做好用户验收及包装前的准备工作,防锈等,最后是仪器的入库包装,所有技术文件入工具室。

第一天的行程到此结束,经过这一天的生产实习,让我们认识了很多以前从未见过的.元器件,对各种传感器也有了更多的认识,对一些设备的组装程序也有了一定的了解,这对我们今后的工作会有很大的帮助。

第二天我们去了制造一部电感组的生产车间,该车间主要生产电子柱电感(气电)测微仪DZL-1D(3D),电感测微仪DGB-5B,数显电感测微仪DGS-6C/6D,电子柱电感测微仪DZL-3等。这个车间同时也有气装组,气装组主要负责生产拼合式浮标气动量仪 QFB-A,启动放大器 QFM-A,气电转换器QH-A4,烟支圆周测定仪 UCG-A.B.C.D,微动测量台架BCT-1C(5C),普通测量台架PCT-100C,两个车间都包括其他一些电动产品,大型量仪,计算器具周检率等。现场我们看到了一些正在调试过程中的仪器,调试的过程也是最复杂的过程,一些重要部位稍有出错就有可能导致整个器件的报废。

然后是制造一部电测组车间,这个车间主要负责生产电测测量头(差动电感式)DGC-6PG/A(-8ZP/C,-8ZG/C,-8ZG/D), DG-Z2,DG-Z6,DG-Z7,电感测量头(差动变压器式)DGC-6P/A(-9Z/B,-8ZP/A), DC-DZ4A(DZ1),E-DT-80SB,触发式传感器 DK-34,也包括其他一些电动产品,大型量仪,计算器具周检率等。

最后我们去的那个车间也是负责生产组装的,在里面我们看到了调试好摆放整齐的数显电感测微仪DGS-6C,还有磨加工自动控制仪等仪器。

两天的生产实习很快就过去了,两天来我们看到了很多以前只知道名字的仪器,也了解了很多从未知道的科技,回顾两周来的点点滴滴,感慨颇深。有见到高科技设备的惊奇,也有面对落后技术的无奈,有初入工厂的欣喜,也有面对辛苦的逃避。

回到学校后,剩下的日程里我们去了一家X的X新科技股份有限公司参观实习,在这里看到的更多的是该公司新研究的产品,公司的专利项目也有不少,同时也进了车间去参观,看到了更多的高新科技和以前从未见过的设备,让我们大开眼界,感觉自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

这次实习让我了结了目前行业的基本情况,只是由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程,懂了很多。

两个星期的实习,有带队辅导老师申老师和张老师,工厂师傅的讲解、自己的努力,自己收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定,我就该严于律己。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。

测控生产实习心得【4】

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,ZUI终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,ZUI终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片

还是要靠进口!在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

测控生产实习心得【5】

一、概述

不知不觉中大四的短学期已悄然结束,期间除了上课和课程设计,院系还组织了我们去不同的公司单位生产实习。这对于习惯了课堂的我们来说,是一次新奇而又有意义的经历。

这次的短学期可以说是十分充实的,由于我在短学期多修了一门NI的课,而卓工班的生产实习又需要有8天的课时,所以经常是生产实习穿插在其他课程之间进行,虽然很忙,但收获也不少,三周的时间里,我们陆续参观了江苏省计量院、中国兵器工业集团、奇蛙无人机、熊猫电子装备有限公司、东华智能转向系统有限公司和南京天文光学技术研究所。通过这次的生产实习,使我们了解了不同公司单位的工作生产情况,也让我们对未来的就业方向有了一定的认识。接下来我就对这段时间的生产实习做一下回顾与总结。

二、生产实习内容

1、江苏省计量科学研究院

我们参观实习的第一站是江苏省计量科学研究院,它位于南京市栖霞区,是江苏省法定计量检定机构,也是综合性检测实验室及计量技术科研院所。

到那之后,负责人在正门的浑天仪雕塑前向我们简要地介绍了计量院的发展历史和职能作用:计量院是为政府行政管理提供技术支持;为经济发展提供检测服务;为科技进步开展技术研究的机构,其职能主要有三点:

一是法制计量——履行法制计量职责。负责全省量值统一,研究、建立和保存计量工作基准、社会公用计量标准,进行量值传递,执行计量器具强制检定任务;承担计量器具新产品的型式评价和计量器具产品质量的监督检验。

二是工程计量——承担社会服务职能。为满足量值溯源需求,为全社会各类企业、组织机构、科研院所、政府机关以及公众等所有客本文由论文联盟http://www.LWlm.cOm收集整理户提供优质计量检定/校准/检测服务。同时开展能源计量数据采集分析评估、计量人员技术培训、管理咨询等相关技术服务。

三是科学计量——开展计量技术研究。为促进科技进步和产业发展,进行计量基标准研究、计量测试方法研究、计量测试设备研究;制修订计量检定规程、技术规范、检测标准;同时授权开展、省级科技成果检测鉴定等。

之后负责人安排我们参观了电磁兼容实验室、高压互感器检测实验室、声学实验室、自动衡器试验室等实验室。在实验室参观的同时,专业技术人员细致解答我们的提问,使我们对计量工作有了更多的认识,对计量工作的“亲民”性有了更为深刻的了解。

计量院的主要工作便是对待检物体进行标定,而不同的实验室便是针对不同的指标,其中令人印象ZUI深刻的是声学实验室,为了达到对应的实验效果,实验室的墙壁都改造成了奇特的结构,其中消声室的墙面用吸收声音的材料组成,我们走进去之后明显感受到周围突然的安静下来,这是因为在消声室我们只能够听到直线传播来的声音,所有的反射声音都被墙面吸收了。而混响室则与消声室正好相反,墙面呈现出光滑波浪形外凸,这是为了增强声音的反射,我们也在这感受到了环境声音的明显增强。在行程的ZUI后,计量院负责人向我们讲述了他对于计量院和计量工作重要性的看法,大意是身为一名计量人,检定的每一样物体,不仅是要对自己负责,更是要对社会负责,计量人是一群默默工作在基础岗位上,保障着社会运行的基石,他以身为一名计量人而感到自豪。他的话虽然简朴,但那份社会责任感和工作自豪感着实令我们感到钦佩。

第二天的安排是在计量院的会议室由吴浩研究员为我们做一个关于计量历史和发展过程的报告。计量的历史大致可分为原始阶段、经典阶段和现代阶段。中国作为一个有着五千年历史的文明古国,计量的文化自然也由来已久,从ZUI早的伏羲女娲图中可以看到,伏羲持规,女娲持矩,而规和钜便是测量方和圆的计量工具,再之后的黄帝设五量,大禹以身为度、称以出都是古人以ZUI原始的方式去度量环境,度量周围的世界。期间吴研究员为我们展示的古代计量工具,如嘉量、鼓车等,其设计之精巧,计量之精准,令我们深深感叹古人的智慧。计量的经典阶段是近代以《米制公约》签订为标志,其后的计量发展历史。在经典阶段,世界各国统一了测量标准器具、测量的单位和测量的方法,大大促进了世界各国的经济发展和贸易往来。同时又由国际计量局制造千克原器和米原器,为世界计量单位的统一作出进一步的努力。计量的现代阶段其标志是计量由以经典理论为基础,转为以量子理论为基础,由宏观实物基准转为微观自然基准,量子基准的稳定性和统一性为现代计量的发展奠定了坚实的基础。

通过两天的实习和吴老师的报告讲解,使我们更清晰地认识到计量的意义和重要性,计量作为现代工艺的三大支柱之一,是社会发展的基石,是保障我们生活的基础。实习的时间虽然短暂,但是能够感受到计量人对于他们职业的认真与负责,正是有他们的辛苦付出,才有我们生产生活的正常运行,他们是一群值得钦佩的人。

2、中国兵器工业集团

我们生产实习的下一个单位是中国兵器工业集团北方信息控制研究院。中国兵器工业集团公司是中央管理的国有重要骨干企业,是国家安全和三军装备发展的基础,是陆军装备研制生产的主体,是三军毁伤打击和信息化装备发展的骨干,是国家实施“走出去”战略的支撑,是国家推进军民融合深度发展的主力。

我们参观的中国兵器北方信息控制集团有限公司是由原南京北方信息产业集团有限公司、北方自动控制技术研究所和计算机应用技术研究所三家单位重组而成的子集团。进入厂区后,负责人先是带领我们参观了机械加工车间,沿途我们还见到了排列整齐的履带战车,负责人向我们介绍了车间内的不同机床与加工车间的功能,之后负责人又带领我们参观了其他几个车间,分别是光学加工中心、电子装配中心、模拟环境测试中心。其功能列举如下。

1)光学加工中心:

这是光学玻璃的加工车间,在这里,光学材料的毛坯通过切割、整平、划割、开球面等操作实现材料的粗加工,其中开球面也被称为粗磨。

粗磨之后,为了减小零件表面的凹凸层深度,提高其均匀性以及进一步改善零件表面的面形精度及有关尺寸精度,以满足抛光对零件表面结构和形状的要求,需要对光学材料进行精磨,散粒磨料精磨和金刚石的高速精磨是ZUI常见的方法。

为了去除精磨的破坏层,达到规定的表面疵病等级要求以及精修面形,达到图纸要求的光圈和局部光圈数,形成光滑透明的表面。工厂通常采用抛光的方法,包括古典抛光法、高速抛光法、计算数控抛光法,其中我们参观时工厂采用的是高速抛光法。

在加工的ZUI后,需要对光学玻璃表面镀膜,常用的光学镀膜方法为真空镀膜技术。在加工中心里,我们也见到了分别由韩国、德国进口的以及我国自主生产的镀膜机。

2)电子装配中心:

该装配中心是为火炮火控系统以及装甲车内的电子配件与线路做装配与调试,我们在参观时发现其间工作的人员多是女性,经负责人讲解了解到这些电路的装配都是精细的操作,故而工作的多是女性员工。

3)模拟环境测试中心:

模拟环境测试车间主要是模拟自然界的各种复杂环境,使机械设备、电子产品和武器装备的设计制造具有高可靠性和高适应性。

高低压试验适用于在飞机货舱中空运的兵器,在高原上使用的兵器和空运兵器在飞机受伤后发生压力迅速下降的情形。试验的目的是检验兵器在低压环境中的使用性能以及压力迅速下降对兵器性能的影响。

高温试验中兵器处于高温空气中,但不受到阳光直接照射。试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用兵器的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。试验的目的是检验在高温环境中储藏或使用的性能。低温试验适用于在寿命周期中很可能在低温环境中使用的试件。试验的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制和作战。

淋雨试验适用于使用过程中有可能受到雨淋的兵器。淋雨试验包括无风时的淋雨试验和有风时的淋雨试验。淋雨试验的目的是检验遮雨器材的防水性能,检验兵器在淋雨期间和淋雨之后的性能。防潮试验适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的兵器。热带地区全年、中纬度地区一年有长短不等的季节就是这种温暖潮湿的环境。试验的目的是检验兵器对温暖潮湿的环境的适应能力。

其他的环境测试还有热冲击试验、浸水试验、太阳辐射,防霉试验,盐雾试验,沙尘试验等。

3、奇蛙智能科技有限公司

南京奇蛙智能科技有限公司是一家生产制造行业无人机的公司,其创始人是来自南航的三位博士,虽然公司创立只有短短的两年,但是创始人对无人机的研制以及对创新创业的想法却是由来已久,奇蛙创始人郭力是南京航空航天大学的一名博士生,专业为飞行器设计。早在20_年,郭力就接触到无人机。那时,市面上还没有民用无人机,他所在的实验室叫做“微小型飞行器中心”,主要从事军用微小型无人机研究。6年前,看到市场上对直升机增稳控制系统的巨大需求,郭力和两位同学一起,用一年多时间,开发了一款增稳控制系统,并成功售出几万套。毕业后,郭力与另两位博士携手创业,建立了如今的奇蛙公司。

到了奇蛙之后,我们先是聆听了其负责人组织的报告,之后参观了奇蛙的工作室。在奇蛙公司我特别能感受到他们的创新创业精神,市面上的消费无人机已被大疆占领了市场,奇蛙便另辟蹊径,专注于生产行业无人机;公司的人员虽然不多,仅有数十人之数,但麻雀虽小,五脏俱全,在参观时我便看到有在画机械结构的,也有负责对外销售的,还有正在组装无人机的技术人员。每一个人都是兢兢业业,为公司的发展而努力。

下午,我们跟随奇蛙的工作人员来到一片草坪上,参观了他们的无人机调试飞行的过程,飞机缓缓起飞,飞向远方,技术人员通过手提终端可以看到无人机拍摄到的画面,飞机ZUI后在我们的视线中化为一个黑点,我们就在观看飞机的调试飞行和与技术人员的交流中结束了一天的行程。

4、熊猫电子装备有限公司

熊猫电子集团有限公司始建于1936年,是中国电子工业的摇篮。该公司以电子装备、消费电子和电子制造服务为主营方向,产品领域包括智能制造、轨道交通、移动通信和电子制造服务等,有着完整的技术创新体系。

我们生产实习的是熊猫电子集团旗下的位于南京栖霞区的电子装备产业园。实习开始,熊猫的负责人向我们展示了一段熊猫电子的宣传视频,通过宣传片,我们了解到了熊猫电子的发展历史,也知道了熊猫电子装备是生产工业机器人和智能制造的产业园。

之后我们参观了熊猫电子装备公司的几个车间,分别是液晶显示屏车间,自动流水线设计车间和机器人车间。

我们参观的液晶显示车间是熊猫公司液晶生产的自动运输环节,在这个车间里我们看到了液晶的自动分选与传送流水线,听技术人员介绍,真正的液晶生产车间对无尘化要求很高,只要有一粒灰尘粘到了液晶屏上,都会导致屏幕上出现不正常光电,使液晶屏变为次品,因此我们只能参观液晶生产的外围车间。技术人员同时也向我们介绍了他们的工控系统和工控网络,耐心的解答了我们的许多问题,并鼓励我们在学校多学知识,尤其是工控和PLC方面,在工厂和生产领域,都是非常重要的一环。

之后参观的是熊猫公司正在研发的电池原料加工运输流水线,电池的粉状原料经过高温熔融后倒入磨具,由机器人将磨具夹持到流水线上,经流水线运输抵达下一环节,我们进车间参观时还看到了许多技术工人正在对流水线的传感器、机械结构等进行调试,由于电池原料在运输中是高温的,所以对流水线的自动化程度要求也很高,我们也能从中感受到熊猫电子在工业自动化和机器人方面的实力。

之后参观的机器人车间由于正在施工搭建,还不完善,负责人简要介绍了一下他们正在设计生产的运输机器人,通过铺设在地面上的指示带,让机器人在仓库中沿指定路线搬运货物。公司负责人还带我们参观了熊猫装备的关节机器人,这是在工业领域ZUI常见的机器人,拥有多个自由度,复现甚至超越人手的功能,在工业生产中代替了许多人力不可及的工作,例如之前的电池运输流水线,高温的模具就需要机器人来夹持运输。关节机器人在工业上的应用也十分广泛,如焊接、装配、喷漆、搬运等,是工业生产中不可或缺的一环。

5、东华智能转向系统有限公司

南京东华汽车转向器有限公司始建于1958年,自1970年开始致力于汽车转向系统及其零部件的开发、制造、销售和服务。经过数十年来的技术储备与经验积累,企业已具备了较强的自行开发设计与生产制造能力。目前已形成机械式、液压助力式、可溃电动助力式三大系列、近100个品种、年产30万台(套)的生产能力。拥有循环球式转向器、齿轮齿条式转向器、可溃电助力式转向管柱总成装配检测线和循环球式、齿轮齿条式液压助力转阀生产检测线。

负责人在实习参观过程中向我们介绍了他们转向系统的发展历史,从机械转向到电子液压转向再到电动助力转向,期间还向我们展示了公司生产的转向零件和生产车间,途中我们还看到了一个专门的展柜,里面展示了各类轴承齿轮的缺陷产品,从中也能看出公司对生产制造的严谨。

下面简要介绍一下东华智能转向系统有限公司生产的三类转向器:

1)电动助力转向装置

EPS是一种机电一体化的新一代汽车智能助力转向装置。在不同车况下汽车转向时,电子控制器控制转向助力电机,提供所需的辅助助力,达到操纵稳定、转向轻便、行驶安全,使驾驶员行车有良好的舒适感。该产品结构紧凑、节能、环保等特点,是汽车助力转向发展的趋势。

2)循环球转向器循环球式转向器主要由螺杆、螺母、转向器壳体以及许多小钢球等部件组成,该类转向器目前在世界范围内占汽车市场的45%,是一种高效长寿的转向器。

3)齿轮齿条转向器

齿轮齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成。与其他形式转向器相比,齿轮齿条式转向器结构简单、紧凑;壳体多采用铝合金或镁合金压铸而成,转向器质量比较小;采用齿轮齿条传动方式,传动效率较高;齿轮齿条之间因磨损产生间隙后,利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧,能自动消除齿间间隙,这不仅可以提高转向系统刚度,还可以防止工作时产生冲击和噪声;转向器占用体积较小;没有转向摇臂和直拉杆,所以转向轮转角可以加大,制造成本较低。

6、南京天文光学技术研究所

我们实习的ZUI后一站是南京天文光学技术研究所,南京天文光学技术研究所是中国专业天文仪器研制及天文技术研究和发展的重要基地,自其前身1958年成立起五十多年来,为中国天文观测研制了众多门类齐全的天文仪器,包括恒星物理观测仪器,太阳物理观测仪器,人造卫星观测仪器,天体测量观测仪器,射电天文观测仪器,空间天文观测仪器等。

实习参观开始,由研究所的一位老师为我们做了关于天文望远镜的讲座,老师讲到了由南京天文光学技术研究所主持制造的KDUST和LAMOST天文望远镜。

KDUST的全称是昆仑暗宇宙巡天望远镜,该望远镜是经过南极天文中心长时间不断设计优化而提出来的,目前该项目已经纳入了“国家重大科技基础设施建设中长期规划”,成为国家“十二五”期间拟建设的16个科技基础设施建设项目之一。南极极低的大气视宁度和在热红外区比普通中纬度台址低50-100倍的背景天光使得其具有优异的天文观测环境,而KDUST就是以此为依据而设计的,在老师的讲解下,我们逐渐了解到了KDUST设计制造的过程和其中的难点,也感受到了研发人员们的严谨与辛劳。

LAMOST的全称是大天区面积多目标光纤光谱天文望远镜,对于这个望远镜,老师带我们参观了它的模型,并对着模型向我们展开了介绍,通过介绍我们了解到LAMOST是由反射施密特改正板、球面主镜和焦面接收器组成,三者分别架设在三栋建筑上。LAMOST项目ZUI有挑战性和ZUI核心的关键技术,是为了改正球面主镜MB的球差,观测时需要实时变化改正镜MA的非球面面形,主动光学系统通过结合薄镜面和拼接镜面主动光学技术使24块薄平面子镜按要求变形,并使各子镜共焦。上千个力促动器实时控制MA的各个子镜,以便达到要求的形状。MB的37块子镜直接通过主动位移促动器调节机构联接于主体桁架之上,利用拼接镜面主动光学技术实现共焦。

讲座之后研究所负责人带我们参观了几个实验室,有大型天文望远镜控制的实验室,有观测河外星体的实验室,令人印象ZUI深的还是巡天望远镜底盘研制的实验室,在那里,一位已经六十多岁的老研究员,为我们讲解了望远镜底座研制的过程与困难,由于底座体积质量大,所以控制起来难度亦是极大,当老研究员讲到底座旋转一周需要十天时,我们也为其控制之精准而惊叹。老研究员还讲到,当时的编码器由于长度太大,需要由他们自己手动磨制,而这种大型编码器的造价又极为昂贵,他们当时只能小心翼翼地一点一点,边磨边测地进行制造。从老研究员的言语中我们能感受到他们对科研的一丝不苟和对天文事业的无私奉献。

第二天的行程安排的是由研究所的胡研究员为我们做一个关于天文仪器和天文望远镜的报告,胡老师向我们讲述了天文测量和天文仪器的古今演变,从日晷、圭表到后来的浑仪、简仪,再到近现代的天文观测仪器,时代的发展也使我们能够更好地观测和记录星体的运行轨迹。报告的ZUI后,研究所的负责人也表示了对我们报考光学研究所的欢迎。

三、心得体会

过去三周的生产实习我感触颇深,在各研究院和公司单位的参观让我了解到几个行业的工作环境和工作内容,同时也是我第一次在生产制造领域看到我们专业所学的应用,这让我更清楚了自己的目标。

因为我们工科学生始终是要走向生产或研发的,这次的生产实现便是对我们理论学习的一次实践,让我们对自己的专业有了更加深刻的认识,了解了专业相关行业如工控、光学等的发展情况和前景,使我们对未来就业的选择有了更好的把握。

在参观实习的过程中有一点令我感受很深,在计量院的时候,能够看到实验室的许多计量设备都是从国外引进的;在中国兵器工业集团的光学加工中心时,技术人员介绍三台镀膜机镀膜层数由低到高分别是中国镀膜机、韩国镀膜机和德国镀膜机;在熊猫电子车间时,技术师傅说到工控机的部件都是用的三菱,国产的用几年就会出故障。以上的经历让我感受到我们国家在工业基础方面的薄弱,我们国家在这方面的发展还有很长的路要走,这对我们大学生尤其是工科学生而言,亦是一份沉甸甸的责任。

同时还有些对生产实习的小建议,希望实习过程中能够有对某个设备或装置的具体演示,讲解和操作结合起来,能让我们更好的去了解其功能。


测控生产实习心得体会

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