2023-07-05
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近几年来，随着开发建设的深入和经济的迅猛发展，安全生产问题更加引起中央的高度重视。为了提高全民的安全素质，规定了每年的六月份为“全国安全生产月”，其中尤为值得注意的是随着安全思想和安全理念的不断强调和更新，企业安全文化作为一种价值观得到了进一步的树立和强化，并己成为安全生产中值得弘扬和倡导的主流，越来越多的企业注重在安全生产中建立、健全企业内在的安全文化。
人人要做有素养的安全人，要从单位管理层上统一安全确认思想不一的问题。各单位要积极组织开展“我要安全，平安是福”受益了谁大讨论，发动员工人人参加，用事故案例警示员工，用亲身感受教育员工，让广大领导员工深刻认识到不安全确认的严重性、危害性，从心灵深处引起共鸣，增加对不安全行为的痛恶，自觉告别不安全行为。要积极采取各种方式，全力消除来自不同方面、不同层次的杂音，做到“宁听骂声，不听哭声”。坚持以员工为本，就是要以“生命的尊严”、“健康的尊严”、“人性的尊严”为最大职责，决不同情因惩戒个人不安全行为给其造成经济或政治上的损失，用严格的制度，严厉的惩处确保提高广大领导员工以及施工人员的安全素质”等各项安全管理制度落实到位。尤其是在今年“隐患治理年”里，更要以制度的落实为企业又好又快发展保驾护航。
做有素养的安全人，要从执行层面上解决严格不起来落实不下去的问题。各工段、车间、班组应根据岗位职责的不同，清晰地划分安全确认责任。岗位确认自律，加强安全教育，建立安全确认规则，解决员工不想确认的问题;班组确认自控，建立安全联责、互保制度，实现职责相联、风险共担，解决员工不敢违章的问题。车间确认自管，对员工进行安全确认积分考核和绩效管理，定期考核车间的安全确认制度、规程措施的落实情况，解决员工不能违章的问题。从而把确认渗透到岗位、班组、车间、专业技术人员各个层面。从提高个体安全素养抓起，实现各个层面上的安全自主管理，达到整个系统的安全。
做有素养的安全人，要从强化员工培训力度上解决基本功有欠缺的问题。安全确认能不能深入推进，取决于全公司领导员工的认识程度和综合素质，员工自我定位准确不准确，与企业之间是契约关系还是归属关系等都是衡量能否执行确认的重要因素，领导员工只有树立了正确的认识、做好角色定位，处理好归属关系，才能适应安全管理。因此，提高干部员工队伍的素质是关键。要采取案例式、教练式、订单式、走动式等一系列行之有效的培训方式方法，不断提高领导员工的安全知识、安全技能、安全责任、安全诚信，自觉履行岗位安全确认职责，知安全，会安全，能安全。同时不断探索培训教育的有效途径，强化对培训教育的考核，注重通过隐患事故、安全确认管理、安全质量标准化创建等的效果来检验安全培训教育的质量，从而推动企业的全面的发展与安全的齐头并进”更加富有的成效。
做有素养的安全人，要从正确行使权利强化督导上解决行为养成问题。良好安全行为的养成决不是一朝一夕的事情，既需要有内在的动力，又需要有外在的压力。要坚持教育与惩处相结合的原则，加大企业的安全督导力度，对漏项、不确认等不安全行为及时进行纠正。安全督导人员要首当其冲，勇当先锋，敢于监督，善于指导，及时查处不安全行为。每位职工都有杜绝违章指挥、制止违章作为、监督拒不确认的权力，既要自觉做到不违章作业又要敢于制止自己身边的不安全行为。让不严肃安全确认的人付出代价、受到教育，让安全确认好的员工受到尊重、得到实惠，从而筑牢安全生产的坚实防线，创建安全、文明、和谐企业。
20**年，我国坚持扩大内需的方针，采取积极的财政政策，加大国债发行力度，保持了国民经济的快速增长。由于国家宏观调控发挥了较好作用，使20**年的机械产品市场不断扩大，消费继续增长。
两年的强势增长，给各企业发展提供契机，更坚定了企业在业内发展的信心，因此行业生产能力急剧扩大,在本季度依然是一片建设风潮。值得关注的是本季度发生了机械行业最大的一次并购事件：中联重科正式收购浦沅，这是国内企业应对市场激烈竞争的必然举措，在一段时间内会继续下去。国外巨头继续加大在中国的投资，但形势悄悄发生了变化，由参股中国企业变为控股，长期下去，必然对国内的行业安全构成威胁。由于国家建设和市场竞争的需要，机械行业在快速提升着自己的技术水平，整体向着自动化、信息化、环保化方向发展。本季度一批国家重点科研项目结出硕果，集中在机床工具行业，为产业的持续发展和升级提供了技术支持。
本季度行业政策没有大的变化，但国家对近期颁布法规的推行力度加大。转让国有股权办法迅速出台；环保新标准的推行实行鼓励政策，减免税收；行业规范标准继续完善，突出体现国家加强行业指导，引导企业发展。
加入我WTO的第三年即将来临，我国将进一步开放市场。关税降低，取消部分配额、许可证，外贸经营权资格要求降低。20**年进出口贸易以两位数增长，但出口仍以机电产品为主，贸易逆差继续增大，产品结构没有突破性进展，科技含量不高，利润降低，这将在接下来的一年里增加企业的困难。在近期唯有积极扩展新兴市场，缓解出口压力，亚洲市场正是合适的选择。
机械上游生产资料价格不断上扬，尤以钢铁市场为最，且这种趋势短期内仍将继续；机械低端产品竞争加剧，造成价格下降；双重挤压使国内部分企业收益恶化，在大好前景下产生隐忧。好在国家继续加大在基础设施方面的投入，其他行业的发展也带动了机械产品的需求，给与企业缓解危机的时间，在国家政策扶持之下，企业需积极寻找机会xxx突出重围xxx。
总之，本季度机械行业整体上维持了本年度的发展趋势，并小有提高。部分产业在积极调整，整体上仍维持稳定。东北的振兴计划使得中国的产业分布面临重新洗牌，但本季度这种发展潜力没有体现。机械行业是一种长期积累的产业，准入门槛较高。业内企业规模仍然偏小，兼并重组必然会愈演愈烈，但提醒企业要看慎重行事，寻求企业共同发展要注意优势互补，提升企业竞争力才是硬道理，不要盲目扩大生产规模，避免产能过剩。
本人于xx年03月下旬加入本公司，在公司领导和各岗位同事的密切配合下，凭着本人恪守尽职，作风务实，迅速融入公司的文化氛围中，我在忙碌中不断适应公司管理理念和管理方式，不知不觉已经三个多月了。在这期间我收获良多，感触良多;在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在此对自己在公司半年内的工作做出总结如下。
品质部的工作主要分为两大块：TS16949质量管理体系体系推进、运行;生产过程质量检测、分析、控制等。
一、TS16949质量体系运行情况：
TS16949质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审(含产品审核和制造过程审核)和管理评审，校是指监视和测量系统校准检验;修订是指质量体系文件(质量手册、程序文件)、作业指导性文件的编制以及适宜性、充分性有效性的修订工作。xx上年质量体系的主要工作有：
年四月份组织进行TS16949质量管理体的标准培训，组织编写颁布下发适宜公司实际运行的质量管理体系文件。经过近期体系运行情况看，体系文件结构合理，与公司的实际相适宜，具有可操作性，能够满足公司对质量管理体系实施和控制的需要。实施运行情况已基本走向正轨，各部门的支持性文件也得到了进一步完善，保证了公司管理体系的有效实施。使公司的人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质有了整体的认识和提高，体系运行已逐步走向正规，有望下一步达到了持续改进的效果。
年5月份在综合管理部配合下，分部门进行TS16949质量管理体系文件的培训;并制定本公司质量管理体系贯标管理规定，并依据规定要求成立推进小组并组织贯标工作例会，通报、检查贯标体系运行工作进程，指导体系运行存在问题。
3. xx年6月开始策划公司内审，在认证咨询公司老师的配合下对xx年度公司内部审核进行规划。组织内审员进行内审相关知识培训。分部门针对审核将要出现的问题进行详细点评指导，统一理清体系运行工作思路，学会工作方法，改变原来混沌工作思路。使质量管理体系运行走上正轨。同时，组织品质部进行产品审核，编制审核作业指导书，审核检查表，制定审核计划，由品质部实施审核。在本次审核过程中发现严重不符合一项，一般不符合27项，已经按要求指导培训品质部拿出纠正预防措施并实施整改(8D整改)。本月同时对制造过程进行策划，编制审核计划，编制制造过程审核作业指导书和审核检查表并已下发生产制造部。准备指导生产部7月5日进行制造过程审核。
二、原材料外购件进厂检测：
1、要求部门加强了对原材料等外外购/外协件的质量监控：对纳入TS16949质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测，督促外检员对所有检测批次进行了每周及每月采购合格质量目标统计分析。品质部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升;对于外购件品质部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。保证每批次都要进行正火组织图谱检测，为下一步公司加工、产品热处理建立数据。
2、过程检验是品质部的主体工作。在xx年上半年生产负荷/人员/工艺(圆柱齿轮)一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加;配套率指标一直在百分之七八十之间徘徊。现在每月公司产品都有客户退货或投诉。品质部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，品质部的`工作量和涉及面也随之加大。对此品质部按照公司要求充分利用每周四质量例会，提升质量人员素质和意识，好过程首检、巡检。及时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。完善检验检测手段;并制定了详细的操作指导书，从原材料的《外协件检验作业指导书》、生产过程《产品过程检验规范》直至成品的《成品入库检验规范》以及各种试验检测的《试验测试操作指导书》;利用记录表格对当天的检验情况进行记录，采用质量月报对当月的质量情况进行汇总分析，对生产中的波动及品质异常及时进行反馈，并统计相报表、完善质量记录，利用统计图主观分析不良原因针对性采取措施;对于客户投诉及退货现象进行统计，将不良现象认真分析原因并采取相应纠正预防措施，积极采用8D报告QC改善小组等方式进行改进。
三、工作中的不足：
1.对人员的培训力度不够，下半年加大培训力度：人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用，因此品质部需加大培训的力度。现在已经联系综合部准备在7月份对员工进行“公差与配合”“常用量检具使用保养” “抽样检验”、“不合格品管理”等培训。两个层次的部内培训：品质主管、技术部对品质部员工的培训;检验科长对员工的培训，要通过这些培训，提升员工的工作技能，提升检验稳定度(可探测度和检验一致性)，尽量避免人为差异造成批量不合格。
2.人员团队建设跟不上公司发展需要, 由于上半年体系文件建立文字方面工作较多，对品质部团队建设关注不足，对员工培训引导不够，团队凝聚力和向心力还需要加强，个别员工团队士气不高。
四、下半年工作计划：
1、7月份在咨询公司老师配合下完成公司内审，8月初完成管理评审，并对内审存在问题进行全面整改。力争按照计划要求进行认证审核争取9月份取证。2、加强内部管理，严格按程序文件和作业指导书要求，督促品质部把好质量过程控制关，力求从细到精做起，不断提高人员的自身素质、业务水平和责任心，作好本部门的各项工作;引入质量管理体系中CPK,GR&R,控制图等品质管理技术，提提高产品质量。
3、开展质量成本统计、分析;进行品质分析，推动生产过程善，让品质的制造责任更清晰，从而使品质部的重心可以向预防和控制进行转移。引导品质部由品质检验部向“品质控制部”“品质保证部”方向的转变。
综观今期的强势行业排行榜，总体呈现“强者恒强”的格局，白酒继续雄踞榜首，位居前10名的行业中只有汽车零配件、其他石油设备与服务是新晋者。机械行业近期的稳健表现最值得称道，各子行业均有精彩表现，其中建筑与农业机械稳居前10位，而石油设备与服务业上周大幅攀升37名至第10名，成为当之无愧的“黑马”。
机械行业：把握结构性机会
机械业仍是国民经济基础和支柱性产业。今年1-10月机械工业实现工业增加值累计同比增长，比同期全国工业平均增速（）高出个百分点，继续位居工业各行业之首。中信证券表示，在我国经济平稳快速增长和转型背景下，我们继续看好行业长期发展前景，并更看好受益于“产业结构优化升级、区域结构调整和第三产业加快发展”政策方向的相关子行业，如高端装备、节能环保和新能源装备、民生装备和工程机械等。
高端装备制造业：受益产业升级和政策支持。高端装备制造业可以细分为以下几个方向：高端智能装备制造业、航空装备制造业、航天装备制造业、海洋工程装备制造业、高铁和轨道交通装备制造业。在新兴产业市场，核电、高铁等高端装备制造作为战略性新兴产业之一，它们将在长期上决定着中国装备制造的国际竞争力。我们关注国内具有相对竞争优势，政府主导的未来业绩增长明确的板块，如核电、铁路和海洋工程设备。华宝证券表示，该领域最值得关注的是铁路设备和海洋工程装备制造业，推荐晋亿实业和中集集团。
工程机械：城市化依然是主要推动力。20_年要维持GDP8％的增长率，固定资产对国民经济的贡献率不能低于45%,我国目前固定资产投资速度将继续保持20%以上的增长速度。这就意味以基础设施投资、房地产投资等为主要内容的城市化依然是拉动机械行业增长的主要动力。因此工程机械依然有望保持较高的增速。浙商证券表示，长期来看，中国工程机械龙头企业在经过多年的增长后，在技术创新、多元化、高端化、规模化和全球化发展以及融资租赁服务上都具备了全球崛起的坚实基础，三一重工、中联重科、徐工机械和柳工等龙头企业有望成为中国的卡特彼勒、日立建立。综合考虑业绩增长弹性、估值等因素，重点推荐三一重工和柳工。
石油设备与服务业：为石化强国保驾护航
我国已然成为石化大国。目前，我困石化产业体系完备，主要产品生产规模 位居世界前列，已然成为石化大国。然而，我国石油石化行业产业布局和产品结构仍不尽合理，落后产能仍占较大比重；技术自主创新能力不足，产业国际竞争力较低；节能减排任务艰巨，压力巨大。我国还未能成为石化强国。
“十二五”期间，我国经济发展将向工业化后期过渡，石化工业结构也将相应发生变化，高端和新兴业务将得到较快发展。未来5-7年石化产业发展将为四个领域带来重大投资机会：海上油气开发、非常规天然气开发、石化下游产品升级、低碳环保产品开发。
根据媒体报道的中海油总公司规划，“十二五”期间将在中国近海大陆架和大陆坡新建设5000万吨油当量的生产能力，同时2-3个深水油气田要建成投产；“十三五”期间，随着深水勘探和开发技术、经验和设备的积累，中海油总公司将可能在深水区域新建设5000万吨油当量的生产能力。
海洋油气开发，设备先行。石油公司、海上油田服务和工程公司将建造钻井船、物探船、铺管船、运输船以及采购钻井平台所需的设备等，海洋装备行业也将显著受益于“十二五”和“十三五”期间的海洋石油和天然气资源的开发。中信证券建议关注受益油价上涨、海上油气开发大发展，“十二五”期间仍有较大成长空间的中海油服、海油工程、杰瑞股份、海默科技等。
（资料来源：今日投资）
这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在xx老师的带领下，我们在xx机械厂进行实习。在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论知识，通过师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。
一、实习目的
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法；
②熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识；
③了解企业生产管理模式，学习先进的管理方法；
④了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；⑤、了解切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
三、实习地点简介
xx科技有限公司位于xx小区5号楼。公司自成立以来，一直秉承“诚于心，信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念，倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境，夯实公司跨越式发展的基础。坚持以一流的专业水准，一流的敬业精神，一流的服务意识，勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念，乘风破浪，直挂云帆，一起努力去实现美好愿景。
四、实习收获
我们去的是xx公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的xx机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师安排我们跟着各位公司员工，学习观察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行观察生产，我做的第一件事就是仔细研究车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，后来才觉得虽然乱但很方便，如果是自己，可能也会这么放。
车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。
我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后，老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着老师说的那六步来，刚开始每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人多次操练后，熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。
通过实习发现作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。
牢固的建立员工的主人翁意识，让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策，提出可行性的合理建议。。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
①了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
②了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。
③了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
④在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节，锻炼了自己观察能力及知识运用能力。
⑤本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
⑥本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的`认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天，短暂的交流足以够我用一辈子了！
我们在老师的带领下去了，xxxx（xx）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本*作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线*作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具*作。在组长；单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。
本次实习是非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过*作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的*作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最*苦的是*作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险*最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求*作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身*痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：
①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全*作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的**作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和*作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床*作能力，使我的技术更上一层楼。
④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全*作规则，提高了我的整体综合素质。
机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
⑤在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全*作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥在实际*作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。
实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找*作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何*作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义，非常实在。它给我的生活添上了精*的一笔。它让我贴近技术工人的生活，让我增长了的*知识，让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有**也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
20xx年xx月，我们在xx工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本*作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最*苦的要数车工和钳工，车工的危险*最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身*痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全*作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的**作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和*作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉*，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全*作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手*作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何*作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义，非常实在。它给我的大学生活添上了精*的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的*知识，让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有**也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险*很大，但是要求每个同学都要去*作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些*作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
建设质量强国，共创美好生活，好质量好生活，心系质量安全，共创美好生活，打造优质品牌，与用户共同浇筑时代的丰碑。尤其是我们混凝土企业，质量是我们赖以生存的基石，是我们发展的桥梁，更是我们走向辉煌走向百年企业的坚强后盾。
我们的企业产品就是商品混凝土，做好质量就是生产优质的混凝土。共涉及到人和产品两个方面。公司正大力培养我们的质量意识和质量水平，每个员工必须讲质量，养成质量意识。我们平时原材料检验，就要注重质量，注意细节，比如试验前温度和湿度是否达到要求，试验设备运转是否良好，试验仪器的准备等，整个操作过程必须按照国家标准进行，严格控制试验检测的质量。
质量我心中，质量是人控制的。企业的产品要有质量，首先企业的人员必须讲质量，把质量放在心中，把质量付诸行动。我们要有责任心，质量是实际行动做出来的，而不是质检员检验出来的，我们把质量的理念应用于产品的生产过程中，做好质量管理和控制，生产出优质的产品。因此，提高员工的责任心和工作素质是很有必要的。
公司开展的配合比设计大赛，我们全过程全方位参与，认真学习配合比设计规程，从理论配合比设计到实际试配时的调整，始终贯穿着质量的理念，我们为的就是设计出优质的配合比，提高混凝土的耐久性，适用性和经济性。这次大赛，我们提高了自身质量意识，而且对混凝土质量的控制有一定的学习。
公司开展的“质量月”知识竞赛活动“混凝土质量知识竞赛”，宣传生产质量的重要性，进一步提高我们的质量知识，增强质量意识，让我们以自己的智慧来诠释“质量”，使质量伴随我们今后的工作生活中。公司组织的全面质量管理培训课程，教育我们质量管理方法，计划、实施、检查、分析，以人为本、以人为中心的质量管理，培养自我质量意识，质量是以数据说话。
公司组织了一系列的质量月活动，旨在提高我们的质量水平，增强我们的质量意识，深化我们的质量理念，质量持续进行，我们的企业就能走的更远，飞的更高。
质量月征文08-10
我们在老师的带领下去了，xxxx（xx）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长；单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：
① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。
④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则，提高了我的整体综合素质。
机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。
实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
产品质量在我手中。这个标题，也许有点“老生常谈”了，因为现在人人都在讲质量，提倡提高质量意识，真可谓质量意识“遍地开花”，那么今天我也讲讲我们车间操作人，对质量的“心动”与行动吧！
质量是一个准则，质量是一个忠诚，质量是一个责任，质量就是企业的生命。一个企业没有的质量，没有了诚信，没有了市场，也就失去了生存的能力，那么将近上千名员工将何去何从，将近千百个家庭的生活将如何维持。为了金和的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，让优质的产品和优质的质量托起金和的明天！
结合公司的实际情况，公司的生产管理的目标应定为：降低成本、保证质量、提高生产效率，提高一次合格率，提高产品质量。加强对员工的培训，提高员工的自学能力，让员工掌握更多的知识，以减少一些低级错误地发生，提高个人的工艺素质修养，为金和的发展努力。在竞争激烈的市场经济体制下，在目前干法氟化铝行业尴尬的生产环境下，只有“源头喷涌，大河满，小河也满；源头不喷，大河干，小河也干”。而这个源头正是我们广大员工的工作积极性，大河就如我们企业，而小河正是我们的用户，只有我们有了创造的积极性，不断优化，用户才会认可我们的产品，涓涓小河才能不断汇入我们企业。一流的产品是一流的员工创造出来的，如果我们丢弃了高昂的工作热忱，就如同一个没有文化的企业丢失了灵魂，创造不出优质的产品，只能被时代的大潮所淘汰。寻找差距，夯实基础是我们不断努力的方向，完善质量永远是我们创新的起点，投产以来的第一步，产品的实现；第二步，产量的提高，我们都做到了，下一步的目标就是产品质量的稳定和持续改进与创新，争创国际同类产品先进水平。
这就要求我们始终坚持“追求卓越，质量第一”的发展理念，在干每一项工作时，都积极主动地去想，去思考还有比目前更有效、更完善的方法吗？如此才能使我们的产品质量得到持续改进和提高，这一点相信我们有能力做到，也一定能够做到。或许，对我们个人而言没有受过很高的文化教育，没有过硬的专业技术水平，很难当此大任，但我们有无与伦比的工作热忱，有“不积小流无以成江河”的工作态度，有刻苦钻研、积极探索、不达目的誓不罢休的工作精神。进入一家企业，就如同进入一所学校，不仅仅是一个劳动的过程，更是一个学习的过程，干中学，学中干，如此而已。
在实际生产质量管理中，想追求创造更高的质量，首当其冲就是加强生产环节的质量管控。更多地发挥领导在质量管理中的作用；提升全面全员参与的激励机制；对各岗位提升质量控制培训；制定更标准更有效的工作时间，以均衡生产促进优质高产；持之以恒，并借助客户的审核及要求，细致杜绝潜在不良可能的发生。
在产品生产的开始，更多地投入对原料的管理，对员工操作的规范，可以使成品在未经检验时就达到更高品质。在更高品质的成品中再经过细致的检验流程，我相信产品的优质，在我们大家每一道工序的认真负责下，在我们从领导至基层员工，全心全意更对自己更高要求的奉献下，一定会给客户带来满意甚至超出客户设想。
对于客户来说，享受到高品质的供应，在提升生产质量、生产效率，保证其产品的优质性，也是其企业质量飞跃不可或缺的，更是让其企业欣喜的重要环节啊！就像我们做好了生产现场之后转到质量检测环节一样。我们为客户不断提升了第一道工序的品质，对客户产品质量的强化，对其客户的满意，也都带来了不断的升华！客户的客户对其产品更加满意更加认同了，客户也必将对公司的卓越提升更加认同。
质量是每个人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，更有助于解决问题。然而事实上，我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌！一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中、质量在心中、细节在精益求精中、真诚在每一次操作中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去。
质量一词越来越成为当今社会使用频率最高的词汇之一，质量是企业的生命已成为全社会认可的金条玉律。一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保障的。生产期间我们得到了优良的质量带给我们的实惠和荣誉；也体味到了蹩脚的质量带给我们的苦果和伤害。质优则实、则荣；质劣则虚、则耻。一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的，任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。
我们都知道质量的内涵很广，除了我们通常意义上说的产品质量，还有工作质量、生活质量、管理质量、素质质量、就业质量、服务质量等等，有句老话：言必行，行必果！为了做到这点，无论多么具体而繁锁的小事，我们都应锲而不舍落实到底！因为我们知道生产合格的产品，是我刻不容缓的使命！所以尽管生产任务重，让我们忙的不易乐乎，但是为了保证产品质量，我们应义无反顾的坚持下去！质量保证光靠某个人的力量是远远不够的，需要大家共同努力！在生产中我们员工提倡创合格产品的理念，倡导团结合作、忘我奉献的工作作风，强调增强班组凝聚力！
我想说：知必言，言必行，行必果，是我的工作理念，更是我们全体员工的工作理念！质量意识在我的心中，更在我们全体人员的心中！我们渴望着、并努力着用自己的双手，打造出金和化工优质产品。所以，公司、车间、班组一直在培训我们，我们自己也在默默努力的掌握生产工艺。当然成绩的取得离不开各级领导的大力支持。生产任务刚刚制定，任重道远，全体员工将一如继往，以饱满的热情，以优质的质量，投入到生产中去！同时，我们相信在公司及车间各级领导的带领下，在全体员工团结一致的努力拼搏下，达标创优，100%按着标准操作程序完成岗位操作，安全高效生产出合理数量高品质产品，先进的设备、强健的体魄、年轻的团队是我们最大的优势，如果再加上我们强烈的责任意识，雄厚的技术力量，我们还有什么理由不去追求高质量、高品质呢！还是那句话，对我们来说，追求收入的提高和追求生活水平的提高是从追求质量的提高开始的，既然如此，那就让我们携起手来，为了金和的美好前景，为了我们幸福美好的生活共同努力，并肩前进，共创辉煌吧！
一.概述
这次为期一个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，我的实习岗位是旋转式压片机生产线，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了师傅同事的一致认可。
二.实习目的
毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
三.实习单位及岗位介绍
(1)实习单位简介
瑞安市益鑫磁性机械有限公司简介：
瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等，本公司专业生产旋转式压机，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机，被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生产成本。是一支刚崛起的生力军，获得了用户的一致好评。现有员工近两百人，厂房面积1000平方米。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技
企业的文化特征：辛勤工作的文化;负责任的文化;
团结合作且资源共享的文化;
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
(2)岗位介绍
我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。
四.了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查零件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一
下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：游标卡尺，塞规，不良品票，产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好，并将检测完毕的零件放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的零件有时会出现异常，要按照规定的程序填写不良品票，放弃废品，或交给线外人员继续加工。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这时需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件，从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。
五.实际操作
经过一段时间的零件生产，工装组装的学习，我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对机床操作，零件加工精度，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在测量时尽量仔细认真，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
六.实习期工作总结和收获
实习期间，我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系，实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。
近几年来,大学生找工作不容易。寒假是我锻炼的一个机会，我找到了一家机械制造企业去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦，体会到了大学生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。
机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。我被安排在供应部工作。但其工
作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。
实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。
首先，供应部必须与往来企业打好交道。
企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在XX年的营销工作有成绩，但不足也是明显的，其中的得失值得我去从思考。由于市场变化的剧烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
我趁供应部的部长一有空，便向她问了很多很多的问题。她说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露，但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以，供应部员工的替换非常的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
xx市xx机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于xx市xxxx工业区，占地面积 15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20_体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程
1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械本。文，来。源，于。 加工一些流程；胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工—— 淬火（齿面）——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工 ——完工。
4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
“效益是企业生存的关键，质量是提升效益的前提”揭示了质量的重要性，对炼钢一厂来说，要在降本增效方面取得实质性进展，质量工作必须走在前列，打好头阵。
做好产品质量工作必须依托强大的团队协作，必须有一整套科学严谨、高效实用的管理模式。“杜绝一切不合格品、实现零缺陷管理“是炼钢一厂开展质量工作的基本方针和指导原则，围绕这一主题，分厂在现有的基础上，有的放矢的开展了一系列创新性管理。
为发挥制度的基础保障作用，激发人员的最大潜能，分厂打破原有的考核模式，开始试行炉座承包制，将产量、成本、质量、能耗等综合指标挂靠到炉座，指标完成好的，绩效工资多拿，做的差的绩效工资少拿，这一体制实施以来，炉座人员集体协作意识、工作责任心、能动性更强了，勤奋实干的劲更足了，操作技能水平稳步提升，各种质量问题得到了有效的管控。
上下工序的配合协调是做好产品质量的重要一环，为此分厂通过各种形式和平台将“服务”的理念灌输到每个员工的心里，要求他们落实到具体行动上。入炉料的配比、铁水温度的高低直接关系到整个冶炼操作的好坏，为此，分厂安排领行工负责铁水的测温工作，将温度及时报给炉座操作人员，对铁水异常炉次，铁水调度要采取并包、分包等操作，并根据热量平衡的原理调整废钢比，为冶炼操作创造良好的工作条件，减少了操作的波动性。
提升软硬件水平是做好产品质量的有力抓手。本年度分厂在借鉴行业“高低低”新工艺的基础上，经过不断试验、总结，摸索出适合自身的操作模式，目前该新工艺已基本成熟，同时，对音频化渣系统进行优化，提高对操作人员的指导性，便于操作时根据化渣曲线调整枪位、造渣料加入量。通过这些有效措施，过程化渣效果更为理想，喷溅、返干等异常操作更少，操作平稳性更强。在硬件得到保障的前提下，针对操作基础较薄弱的现状，分厂加大对员工的培训、培养和指导，提高标准化、规范化操作水平。每月进行理论考试，考试题结合实际的操作，结束后对每道题进行解析，并由专人对操作人员进行实操考试，每人每月不少于25炉，月底纳入奖励考核，对连续几月排名靠后的，实行末位淘汰制。为改变关键岗位人员整体文化素质较低的情况，分厂鼓励他们报考各种学历班，并大胆提拔和培养后备人才，将上进心较强、文化水平高的员工安排技能过硬的老员工负责传帮带，尽快让他们成长起来，目前，分厂人才储备已初见成效。
技改攻关是做好产品质量的有力推手。碳废、磷废一直是困扰分厂的难题，为寻得有效突破，分厂将降低磷废、提高一倒脱磷率等19个课题纳入年度重点攻关项目，按“四定原则”制定了周密的计划，拿出切实有效的方案。如在攻关磷废的过程中，要求炉座人员精心操作每炉钢，减少人为操作失误，提高脱磷效果，遇到终点磷高、冲渣的炉次，可采取下枪补吹、吹氮气搅拌、炉后加石灰等补救措施。经过几个月的努力，磷废现象得到了遏制，攻关指标完成情况好于同期水平，各项目稳步推进并取得了较大的进展。
总而言之，本年分厂在质量工作上取得的成绩离不开全过程精细化管理，离不开全员的精心参与。我们将一如既往，集众人智慧，攻坚克难，积极践行“方法总比困难多”的永钢精神，争取将质量管理工作提升到更高的水平。
自xx年3月进入社会实习至今，这一年多的时间里我学到了很多，不管是与人相处的道理还是工作技能，在这里我总结下我的经验。
首先是心态，套用名人的一句话 “态度决定一切”，在工作中，有了正确积极的态度，才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的，这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说，每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。
其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，对于这些设备图纸看起来都是困难的，更别说设计了。只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在工作一段时间后，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解，并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识，使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。
当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神，不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要，有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙，过于依赖前辈的经验，这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错，但是有些错误的代价也是惨重的，所以需要我在工作中认真负责，不能将就一些图纸。
经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年多的学习，我深刻认识到：做设计制图细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。
总之，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展尽上一份力。
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